SDTH-(A-B)滤筒式净化机组
特点:
●滤筒亚微米级过滤、创造洁净空间
●自动化离线清灰
●就地收集、就地处理
●方便的操作维护
●适合各种***或多个产尘点的除尘
◆机组结构
本机组主要结构由设备本体、过滤段、风机段、脉冲清灰段、电器控制装置、集灰段部份组成。详见使用说明书。
◆工作原理
将机组放置***的除尘间,配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接,滤筒式除尘器厂家,插上电源,开启风机键,含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体,因气流突然扩张,流速骤然降低,大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中,其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤芯外壁,净化后的空气由风机经出口排出。本机组净化后的空气可直接排放室内循环使用,无通风热量(冷量)损失。
◆适用范围
化工制药、食品加工、治金、铸造、碳素材料、机械加工、建材等行业,特别适用于制药生产线、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、中药前处理工艺的除尘净化。
***常见的滤筒放置形式有竖置式和横置式。竖置式清灰效果较好,但占用空间较大,较细的粉尘颗粒清灰后容易被再次吹起造成二次扬尘。横置式一般是顺流式,过滤效果较好,但清灰时上部滤筒粉尘会影响下部滤筒,清灰不均匀。为此研究了一种旋转滤筒除尘器,虽然效率也较高,但排放浓度高于布袋除尘器。主要原因是滤料的过滤时间太短,清灰频率高,滤料表面没有沉积,滤筒除尘器,大量的粉尘参与过滤。 与滤筒除尘器尘器相比,旋转滤筒结构的除尘器具有如下特点:①除尘器组件少,脉冲式滤筒除尘器,清灰过程单一,设备运行的可靠性增加,检修、维修方便、快捷;②清灰速度快、周期短,可防止吸水性强的粉尘粘附;③过滤速度可达到0,4m/s,远高于布袋除尘器的过滤速度0,1m/s,提高了单位体积的设备处理能力;④采用金属纤维和粉尘层结构,解决了高温除尘问题等。更重要的是,滤筒中的滤料不存在疲劳***因素,使用寿命大幅度延长;滤料清洗方便(通过检修孔向内喷水清洗),能保证滤料的过滤性能。 滤筒除尘器的基本原理和特性,将其与普通袋式除尘器做了相应的比较,并且结合工程实例介绍了滤筒除尘器的应用。李隽通过滤筒除尘器和分箱脉冲式除尘器及回转反吹式除尘器的对比,阐述了滤筒除尘器在玻璃行业应用中的主要优势。滤筒除尘器普遍存在喷吹清灰效果差、处理能力小、过滤速度低的问题。通过改进滤筒、增加导流装置等一系列技术措施,提高了滤筒除尘器的性能,使之应用于轻烧白云石除尘系统。实践表明,设备运行稳定,效果良好。

DXJY型沉流滤筒式收尘器还具有占地面积小,维护管理方便、操作简易, 可靠,运行费少等优点,是解决高温、高湿、聚结性粉尘的新一代产品。该设备还适用于冶金、冶炼等行业和高温含尘气体的处理。
DXJY型沉流滤筒式收尘器的运行过程:
DXJY型沉流滤筒式收尘器采用了耐高温、疏水性较强的折褶式滤筒作为过滤介质,它可在全湿状态下进行含尘气体过滤,该滤筒不仅具有体积小,过滤面积大等特点,且能在具有 温度和全温状态下长期使用。该收尘设备采用定阻或定时形式对滤筒进行脉冲清灰,多滤筒除尘器,保证了滤筒表面清洁和有效正常运转。该收尘设备还配有温度显示及报警系统等装置,当温度超过额定值时,将自动报警,以便及时采取相应措施。
含尘气体中即存在 温度又有相当湿度的特定工况条件,经过多年以来的经验总结和探索而专门开发研制的新型机立窑尾烟气专用收尘设备,它与其它的收尘器相比较,不仅具有***省、排放浓度低于 排放浓度标准,而且,能使烟气中SO2、NO2等废气中和在收尘的同时净化了其它的***气体。
DXJY型沉流滤筒式收尘器维护要求:
1、制定维护管理值班制度,值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常, 时调整清灰时间,以保证清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常,气源压力是否稳定,是否符合要求(0.3-0.4公斤)。
3、随时观察***的排放浓度,如发现冒灰,应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况,堵塞漏气孔隙, 新滤筒。
4、除尘器停机前,应对滤筒清灰一次, 滤筒上的积灰。采用垂直式或斜插式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒滤料的寿命大大高于滤袋,维修费用低。
用途:
DXJY-Ⅰ型沉流滤筒式收尘器还具有占地面积小,维护管理方便,维护管理方便、操作简易, 可靠,运行费用少等优点,是解决高温、高湿、聚结性粉尘的新一代产品,该设备还适用于冶金、冶炼等行业和高温含尘气体的处理。
工作原理:
含尘气体经由管道后***行预湿处理,而后进入收尘器中部旋风气流混合室,在离心力的作风下与雾化后的水汽进行充分混合,使含尘气体汽化成饱和蒸汽,粉尘与饱和气体经混合后凝结成颗粒,当气体进入沉流室后,由惯性作用,使大量粉尘落后灰斗,并与灰斗中液面再次接触,使灰尘沉降水中。其烟气中含有少量粉尘再经过滤筒进行过滤,该烟气中gt;1微米的粉尘颗粒阻挡在滤筒表面。饱和蒸气及净化后的气体经净气室及出风管道,风机后排入大气。
清灰及自动控制:
收尘器在运行一段时间后,由于滤筒表面捕集的粉尘逐步增多,运行阻力升高,当达到设定值后头,差压表给出信号,进行自动脉冲喷吹清灰,使滤筒表面附着的粉尘脱落。当收尘器运行阻力下降到 值后,喷吹系统即停止工作。(亦可采用定时脉冲清灰、喷吹间隔时间及脉冲宽度可调),与此同时,滤筒表面的喷淋系统喷出的水柱配合喷吹系统同时对滤层表面进行水洗,使滤筒始终处于清洁状态,从而保证了设备整机的正常运转。
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