（生产厂家可定做）(图)-滤筒式除尘器厂家-滤筒除尘器

电厂滤筒除尘器简介：

1.滤料选自国产、进口覆膜聚酯无纺布(可做防油、防水、防静电、阻燃处理)、聚酯长纤滤纸、玻璃纤维滤材等采用 ***宽褶打折技术，间隙均匀.

2.滤筒两端端盖选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成(不易变形)端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接(确保端盖与滤料连接紧密无缝隙).

3.内外支撑保护骨架均采用5mm以上高强度、防腐性能好的冲孔不锈钢钢板，支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪.

4.滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏，过滤精度可达到99.9%;

5.内外护网与内部滤料运用 ***的自动螺旋铸胶机打胶固定技术(或紧固带固定)，确保滤筒的处理风量过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰

电厂滤筒除尘器特点：

具有耐酸碱、耐腐蚀、防爆性能强、过滤面积大、防油防水、过滤效率高、处理风量大、强度高、拉力大、耐磨性强、过滤精度高、运行阻力小、摩擦系数低、不黏粉性能强、防潮防湿性好、可反复水洗、提高粉类物质质量产量等特点.

电厂滤筒除尘器工作原理

含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤筒时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，合理的清灰保证滤筒的使用寿命。

电厂滤筒除尘器应用范围：

喷砂抛丸、打磨除锈、涂装喷漆、金属冶炼、工业粉尘除尘器、水泥、钢厂、热电、卷烟空调、冶金铸造、蓄电池、包装、炭黑粉尘、粉体行业、胶粉过滤、玻璃、化工、静电行业、焊接烟气、集装箱、造船、磨料造粒、吸砂集尘器、空气压缩站、铝厂、物料输送、钢板预处理、库顶除尘等 .

斜插式滤筒除尘器工业除尘器除尘设备介绍：

斜插式滤筒除尘器，是一种 率经济实用型粉尘回收净化与治理装置; 是一种被广泛应用于粉体行业、食品行业、行业、五金加工行业、模具行业、化学工业、电子工业、汽车行业、橡胶行业、矿业等行业的粉尘回收净化的环保设备，安装此设备可以改善工作环境，排放粉尘满足 相关***，在空气净化中非常 传统的处理工艺，适合各行业也使用。

·斜插式滤筒除尘器结构：

· 侧抽式系列包含以下组成部分：

· ◆主要部分含有：过滤室、收灰室、风机、烟囱、PLC控制系统

· ◆其它辅助系统：进口脉冲阀、储气包、卸料系统、粉尘收集箱、滤材、压差表等;

·斜插式滤筒除尘器特点：

· ◆净化效率高——采用原装进口或国内组装滤筒，可确保对于亚微米粒子高达99.99%的过滤效率。

· ◆占地面积小—— 滤筒与沉流式除尘器二者的 结合，滤筒除尘器，大大缩小了除尘器的体积和占地面积。

· ◆运行费用低——运行阻力低，能耗与运行成本极低。通常初阻力为25mm水柱，正常运行阻力为50～75mm水柱。

· ◆设计科学——横置式滤筒设计，维修及 换滤筒 简便、 快捷、 、大大缩短了停机时间，采用 沉流式设计原理，利用重力与自上而下的气流流型，避免了粉尘二次污染滤材。

· ◆操作简单、便捷——采用***的全自动压缩空气脉冲清灰方式，使滤筒的使用寿命 长，并确保除尘机持续低阻力运行。

· ◆灵活性大——可根据实际情况或客户要求，单机滤筒除尘器，设备可设计为防爆型或非防爆型。

·斜插式滤筒除尘器原理：

· 原理说明：侧抽式滤筒集尘机滤筒横向插入安装，吸风口一般设置在设备顶部，含尘气体由集尘设备入口入集尘设备过滤室，因风速变慢，较重的粉尘跌落至漏斗;较轻的粉尘随气体经滤筒过滤后，粘附在滤筒表面;洁净的空气经过出风口由风车烟囱排出室外。因含尘气体由设备上部进入除尘器，粉尘跌落方向与气流方一致，故此型式除尘设备压损较小。此型式除尘设备占地面积小，适用广泛，应用于粉体投料、包装粉尘、焊接***、塑料粉尘等等工况。

周道所用的滤筒除尘器适用于较多行业，且过滤效率高，对亚微米粒子的过滤效率高达99.99%。过滤阻力低，能耗和运行成本低，滤筒式除尘器厂家，由于为表面过滤，在自身清洁时，粉尘颗粒极易排出，而且与布袋除尘器相比，更换滤芯方便。同时，由于采取滤筒式结构，大大缩小了除尘器的体积。该类型除尘器在厂房工艺设备繁多、厂房空间小而除尘风量大的情况下非常实用。 在除尘行业中，袋式除尘器自 19 世纪 80 年始应用以来，就一直是该行业的主力军，近几年滤筒除尘器以其优越的性能开始对袋式除尘器的地位有所影响。滤筒式除尘器是 20 世纪 80 年代由美国唐纳森公司在袋式除尘器的基础上生产的的一种新型除尘器，采用新型滤筒为滤料，使其具有效率高、阻力低、维护管理简单、体积小、单位体积过滤面积大、结构紧凑、更换滤筒方便、高性能等优点。目前在国内外各个行业都有普遍的应用。 随着除尘技术的不断发展，尤其是新型过滤材料的出现，滤筒除尘器的效率和经济性等都开始超越传统的袋式除尘器，且具有广阔的发展前景。 除尘器滤袋磨损原因剖析： 通常过高的过滤风速，就会致使粉尘冲击、磨损除尘滤袋，也会使除尘滤袋的织物纤维张力受损，可以调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大时，可以增加流量自动控制系统来保证除尘器工作在稳定的气量。 除尘器的进气分布不均匀，容易导致高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋，滤筒式除尘器，使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短，解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。 除尘滤袋之间的距离过小、骨架弯曲等容易造成滤袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，所以工作人员应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。