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法兰连接主要是对于管件之间的连接，除了我们要对法兰做相应的数据(data)分析(Analyse)外，还应对管件的性能进行分析，通常会有以下四种实验方式方法，这里和大家分享下，利用四种实验来分析管件的性能。对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。它不易变形，密封好，应用广泛，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，优点是价格比较便宜，公称压力不超过2.5MPa;也用于输送价格昂贵、易1燃、易1爆介质的管路上，公称压力在PN16MPa左右。

第yi，拉力试验 在拉伸试验机上，通过(tōng guò)对试样的位伸，可以取得相应的结果。

第二，屈服点(可屈服强度(strength)) 在拉伸机的位力下，试样被位长，在开始时管件的伸长和拉力成正比，当拉力取消(Cancel)后试样仍收缩到原来尺寸，试样的这种变形叫做弹性变形。

第三，折叠试验 将试样在热或冷的状态下进行弯曲，将不锈钢(不锈耐酸钢)法兰折弯90度或120度，检查钢材承受弯曲的能力，不同管件对弯曲的角度和弯曲的直径有不同要求。

第四，冲击试验 测量钢材韧性(toughness)(或冲击韧性)的方法。通过(tōng guò)这样一系列的检验，我们便能巡查出在生产(Produce)的过程(guò chéng)中管件产生哪些质量问题(Emerson)，在线密封面修复，这样才以后的操作控制中要尽量的避免，这样对于质量又是一个可靠的保证。

法兰端面或密封槽受损后，为避免事故的发生，要及时处理有问题的法兰，法兰端面密封槽现场维修处理难度很大，传统有如下几种方法方法：

1、当受损较小，局部堆焊时，可以使用研磨环进行人工现场研磨修复，其缺点是精密度不高；难以保证使用要求，对要求不高的压力容器可以考虑；

2、当受损大、需将压力容器送到机械厂在大型镗床上加工修复。缺点是一般压力容器体积较大，拆卸运输安装比较麻烦，并且个体大的法兰容器到达车间也不好加工，整体过程要经历 如下工艺：拆卸--运输--安装加工--运输返回--安装到位--调整位置。整个过程每一个环节都是费时费时，密封面修复，造成停1工时间长，密封面修复价格，维修费用增加。因此***不建议。

3、更换法兰，密封面修复哪家好，采用此方法工艺，整个过程要简单很多，缺点是有的压力容器不可以动火切割、焊接；还有的需要重新做无损探伤检测等技术要求，带来的后遗症比较多；

欧洲法兰体系：德国DIN（包括苏联）

公称压力：0.1， 0.25， 0.6， 1.0， 1.6， 2.5， 4.0， 6.4， 10.0， 16.0， 25.0， 32.0， 40.0， Mpa ；

公算通径：15~600mm ；

法兰的结构型式：平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷边松套式、对焊环松套式、对焊式、带颈螺纹连接式、整体式及法兰盖 ；

法兰密封面有：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面 ；

苏联于1980年发布的OCT管法兰同录标准与德国DIN标准相似。