绝缘橡胶板的验收准则:
天然橡胶1、组批与取样 以30T相同类型的胶板为一批。半月产量不足30T时,韩城天然橡胶施工,以半月产量为一批。每批随机取10卷***行规格尺寸和表面质量的检验,韩城天然橡胶规格,然后从10卷中随机抽出一卷,从距端部30CM起取足够试样进行物理性能检验。
2、型式检验
2.1检验项目
本标准所列的全部技术要求均为型式检验项目。在正常情况下,热空气老化、耐热、耐低温等项目,每季度检验一次,耐臭氧每半年检验一次。
2.2 判定规则
天然橡胶橡胶板的规格尺寸及表面质量的抽检批量及判定方法同上。物理性能的检验如有一项指标不符合要求,则应另取双倍试样进行该项复试,天然橡胶,如仍不符合要求,则该批或该时期产品为不合格品。
氯丁橡胶板的配方设计:
天然橡胶硫化体系:氯丁橡胶和其他二烯系橡胶不同,不用硫磺作为硫化剂,而是用金属氧化物作硫化剂。硫磺调节型氯丁橡胶***1常用的是氧化镁和氧化锌体系,其配比是4份氧化镁、5份氧化锌,这种配比可使加工安全性和硫化速度取的平衡,并且硫化平坦,耐热性好。当要求胶料具有耐腐蚀性时,可使用铅的氧化物,用量为10~20份。
天然橡胶氧化镁在混炼时先加入,可起稳定剂作用,可防止加工中产生焦烧,并改进胶料的贮存稳定性;而且在塑炼时,还具有塑化橡胶的作用。混炼开始时加入氧化镁,韩城天然橡胶生产厂家,可防止氯丁橡胶早期交联和环化,并能增加操作安全性。在硫化时,又变为硫化剂,起氯1化氢接受体的作用,提高胶料定伸应力,防止氯1化氢对纤维织物的寝室,氧化镁能增加硫化胶的定伸应力,防止氯1化氢对纤维织物的侵蚀。氧化镁能增加硫化胶的定伸应力,提高耐热耐老化性,但导致伸长率降低。氧化镁的质量对氯丁橡胶加工和硫化都有较大影响。氧化镁用量提高到10份左右,能使未硫化胶有较高的塑性和比较好的贮存稳定性,但能降低硫化速度。
橡胶板老化原因分析:
天然橡胶1:光.光波越短、能量越大。对橡胶起损坏效果的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接导致橡胶分子链的开裂和交联外,橡胶因吸收光能而发生游离基,引发并加快氧化链反响进程。紫外线光起着加热的效果。光效果其另一特色(与热效果不一样)是它主要在橡外表进生。含胶率高的试样,两面会呈现网状裂纹,即所谓“光外层裂”。
天然橡胶2:热.进步温度可导致橡胶的热裂解或热交联。但热的根本效果仍是活化效果。进步氧分散速度和活化氧化反响,然后加快橡胶氧化反响速度,这是普遍存在的一种老化表象——热氧老化。
3:氧.氧在橡胶中同橡胶分子发作游离基链锁反响,分子链发作开裂或过度交联,导致橡胶功能的改动。氧化效果是橡胶老化的重要缘由之一。
4:其它.对橡胶的效果要素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。
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