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东莞市国创金属材料有限公司

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东莞市长安(国创)金属材料有限公司专业经销进口模具钢、弹簧钢、碳素弹簧钢丝、进口弹簧钢,弹簧钢丝,弹簧钢片,65Mn弹簧钢,60Si2Mn弹簧钢,SK5弹簧钢,SK7弹簧钢,进口弹簧钢丝,弹簧钢带,弹簧钢片,美国弹簧钢丝,日本铃木琴钢丝、德国弹簧钢线,韩国KIS象牌琴钢线、合金钢硬质合金铝材,易切削......

弹簧钢热处理【60度】弹簧钢热处理

产品编号:5603031                    更新时间:2014-01-06
价格: ¥14.00
东莞市国创金属材料有限公司

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产品详情

弹簧钢热处理【60度】弹簧钢热处理——弹簧钢热处理【60度】弹簧钢热处理
   弹簧钢热处理工艺介绍

弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规

定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现***变形。   

弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛

性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、***化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金

质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、***的外形和尺寸。   

根据GB/T 13304《钢分类》标准,按照基本性能及使用特性一,弹簧钢属于机械结构用钢;按照质量等级,属于特殊质量钢,即

在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照我国习惯,弹簧钢属于特殊钢 ,制作弹簧钢的时候技术要求比较高,技术

的过硬直接决定品质的高低。

弹簧钢的热处理工艺:

 热处理 弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限,一般在淬火+中温回火的

状态下使用,以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧内在质量有着至关

重要的影响。因此,如何进一步提高弹簧疲劳寿命,需进一步研究,尤其是化学

表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化

气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命,气门弹簧成形后,要进一步

经过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理,然后经喷丸强化。

例如,日本将f4mm的si-cr油淬钢丝经450℃×4.5h低温体碳氮共渗与经

400℃×15min中温回火进行对比,其疲劳极限可提高240mpa。氮的渗入,

不仅消除了脱碳的不良影响,而且还提高了残余压应力,同时经渗氮和低温

液体碳氮共渗的气门弹簧高温强度提高,150℃时的变形量为0.2%(规定值为0.5%),250℃的变形量为0.56%,提高了气门弹簧的热

稳定性和抗松弛

稳定性,但渗氮和液体碳氮共渗时间应严格控制,否则会形成网状硫化物和

网状氮化物,反而会降低其疲劳强度。气门弹簧提高强度的方法还可以

选择喷丸,经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒,一种直径为0.8mm,

其显微硬度为720hv0.2,另一种直径0.25mm,其显微硬度为800hv0.2,

三次喷丸可达到较好的强化效果,又可使表面质量得到改善。

热处理:弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限,一般在淬火+中温回火的状态下使用,以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对

弹簧内在质量有着至关重要的影响。因此,如何进一步提高弹簧疲劳寿命,需进一步研究,尤其是化学表面改性热处理、喷丸强

化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命,气门弹簧成形后,要进

一步经过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理,然后经喷丸强化。

例如,日本将f4mm的si-cr油淬钢丝经450℃×4.5h低温体碳氮共渗与经400℃×15min中温回火进行对比,其疲劳极限可提高

240mpa。氮的渗入,不仅消除了脱碳的不良影响,而且还提高了残余压应力,同时经渗氮和低温液体碳氮共渗的气门弹簧高温强

度提高,150℃时的变形量为0.2%(规定值为0.5%),250℃的变形量为0.56%,提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛稳定性,但渗氮

和液体碳氮共渗时间应严格控制,否则会形成网状硫化物和网状氮化物,反而会降低其疲劳强度。   

气门弹簧提高强度的方法还可以选择喷丸,经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒,一种直径为0.8mm,其显微硬度为

720hv0.2,另一种直径0.25mm,其显微硬度为800hv0.2,三次喷丸可达到较好的强化效果,又可使表面质量得到改善。

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