ZY型斜叶圆盘涡轮搅拌器于XK型六斜叶开启涡轮式搅拌器基本流型相同,也具有高剪切能力和较大的循环能力。相比于XK型搅拌器,其中间多一个圆盘,下面可以存一些气体,使气体分散更平稳,常用于气体分散和吸收, 涡轮式搅拌器有较大的剪切力,可使流体微团分散的很细,适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮,以及促进良好的传热、传质和化学反应。
涡轮搅拌器速度较大,300~600r/min。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。



搅拌器的型式一般有三种:涡轮、螺旋桨和浆式;其线速度一般小于20m/s。这都是一般的搅拌器,效果基本上都是搅拌混合物料。





在机械设计上遇到高温高压高转速时都是一些比较有不容易达到的设计制造和装配方面的要求,公司设备的核心部件搅拌器因为特殊要求,搅拌容器选用立式,搅拌轴为2m的细长轴,搅拌器设计为两个(一个为推进叶片,一个为剪切叶片),电机选用的是22Kw,1500r/min。***初制作的搅拌器其效果很不稳定,可靠性差,有的能用几年不坏,有的只用半年不到轴承就损坏,有的甚至刚装上试机时就剧烈振动。为此振动问题,在经过重新设计结构,严检零件加工质量以及装配工艺后,搅拌器的可靠性得到了保证。现就设计制造和装配三个方面作一些简单小结。
经过分析,搅拌器振动的主要原因主要应该在于(1)结构方面设计的不合理;(2)零件加工质量未达到要求;(3)装配工艺不正确。
三叶推进式搅拌器的优缺点:
典型轴流桨,适合低黏度流体的混合、传热、循环、粒子悬浮、溶解等
优点:低剪切、强循环、低能耗
缺点:高速运行、细长轴时需带中间轴承或底轴承,整体浇铸叶轮,不宜在大型装置中使用
应用实例:一个直径为2900mm,容积为33平方米的氢化液贮槽,内含1%雷尼镍催化剂,搅拌的目的是防止催化剂沉淀以便氢化液的输送。实践证明,一个直径为600mm的三叶推进式搅拌器在250r/min下运转,在全挡板条件下完全可以满足工艺要求,而所需的电动机功率仅为3kW,但搅拌轴需要中间轴承,易磨损。
推进式叶轮的能力特征是排出液体的能力强,而不适用于要求较高剪切力的各种分散剩反应等操作。它主要用于液液系的混合、使温度均一化、在低浓度固液体系中防止淤浆沉降等。特别是它具有单位功率排量大和机械搅拌器本身造价较低的优点,因此常被用于大容量的搅拌,其典型的使用实例为将其侧入安装于数百立方米的油罐和精制油的贮罐的侧壁上。推进式搅拌器是***典型的轴流形搅拌器,甘肃发酵搅拌器哪里有卖的,排液量高,低剪切性能,流体是从轴向进入搅拌器的叶片,而后又从轴向流出的一种液流方式。轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的,白银发酵搅拌器,在运行方向上撞到罐壁或罐底,形成上下循环流,同轴向流同时存在,结合不同挡板后,可实现更为复杂的混合效果。相关内容:搅拌附件—挡板
推进式搅拌器叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成,通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出,使之在罐内形成循环。然而,若将其安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心,则在叶轮旋转的同时,罐内液体也旋转,与轴向流相比,还是水平回转流占主要地位,其混合效果就减弱,这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。为防止水平同转流,可在罐内装挡板,也可将搅拌轴偏心或倾斜安装,甘肃发酵搅拌器哪里有,若把推进式叶轮与导流筒配合,则能得到规整的轴向流。相关内容:搅拌装置附件—导流筒,使用挡板以及使叶轮倾斜或偏心安装都将使叶轮排出流受到限制,增加了剪切作用,故推进式叶轮仍有相当部分的能量分配到剪切作用上。采用挡板或导流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,甘肃发酵搅拌器采购电话,在低粘度,大容量均相、混合过程中应用***能体现它的优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。



甘肃发酵搅拌器采购电话-白银发酵搅拌器-友胜化工由淄博友胜化工设备有限公司提供。淄博友胜化工设备有限公司()为客户提供“搅拌器,减速机,搪瓷反应釜,搅拌装置,真空泵,离心机,搅拌罐”等业务,公司拥有“国贸减速机,通力减速机,大力电机,华星减速机,SEW减速机”等品牌。专注于反应器等行业,在山东 淄博 有较高知名度。欢迎来电垂询,联系人:安经理。

