盛万佳(天津)环保科技有限公司,***从事厨房烟道系统的清洗、维修、***、改造,厨房通风管道安装一条龙服务,具备厨房烟囱清洗资质、全体员工均持证上岗,本公司采用专用高科技的清洗设备、施工全程机器人检测录像,24小时***服务,公司以诚信为本,客户至上,千锤百炼不遗余力是本公司永存活力的源泉;科学灵活的经营管理是本公司成功的保证;探讨研修至上,技术超越为基础,诚信奉行服务是本公司发展的保障。
玻璃钢风管安装规范
(1)为了保证安装精度,确保管道安装后所受应力的均匀,管件可以由***人员按照现场尺寸进行现场制作。
由于玻璃钢是一种复合材料,影响其耐蚀性和施工质量的因素很多。同时 ,现场施工除部分管件是预制外,大部分管件、配套工艺及连接均为现场手工糊制 ,受外界条件影响较大。进行现场预置时要注意以下几点:
A.如果发生流胶现象,一可能是树脂粘度太小,可适当加入2% ~3%活性二氧化硅粉;二可能是配料不均匀 ,配制树脂液时,要充分搅拌;三可能是固化剂用量不足 ,要适当调整固化剂用量。
B.如果制品表面发粘,一可能是制品表面树脂中交联剂挥发过多,树脂中笨乙烯挥发使比例失调,造成不固化。防止方法有避免树脂胶凝前温度过高;控制通风,减少挥发。二可能是空气湿度大,水对树脂的固化有延缓和阻聚作用。因此,较好选择相对湿度较小的天气进行施工。雨雪天气应采取特别措施。
C. 如果制品内气泡多,一可能是树脂用量过多,胶液气泡含量多,所以要严格控制用胶量。同时还要注意搅拌的方式,防止产生过多的气泡。
D.如果制品发生分层现象,则要检查所有玻璃丝布是否脱蜡处理或者受潮,要选用“三无”玻璃丝布,在使用前要进行干燥。同时要检查是否用胶量过不足,或者玻璃丝布铺层未压实。糊制时,要使用足够的胶液,用力刮涂,使铺层压实,赶尽气泡。
E.如果发生固化不完全现象,主要是固化剂用量不足或者失效,检查后要拆除原来糊口,重新进行糊制。
(2)玻璃钢管道的切割
在需切割处画好切割线 ,包括截断切割线、与切孔相连的贯通切割线,用装有切割锯片的角向磨光机按画好切割线的位置切断管道或开孔。切口应平整,切割尺寸偏差应为±2mm,并涂上树脂。在玻璃钢管上开孔切割时,不得开方孔。
(3)下管时,管道承口应朝来水方向。为便于管口试压时的排气,玻璃钢管安装时应将试压孔朝正上方。允许偏差为 5mm。玻璃钢管下入沟槽时,不得与槽壁相互碰撞,沟内运输管道不得扰动天然地基,每根管之间顺槽方向错开0.4m。
(4)安装前彻底清洁管表面、凹槽、胶圈,并将胶圈涂好润滑剂后由下部且无任何扭曲地放入凹槽内,用手沿圆周检查整体胶圈密封就位。
(5)划标记点、撞口。以承口的试压孔中心量取Lx值。在插口两胶圈中心到插口的标志环方向,均匀划标记点。采用人工吊链撞口方法安装。将承口慢慢推入插口,待承口端线与标记点重合 。即安装到位。
(6)安装后用钢板尺探测标记点到靠近密封圈槽外壁的距离。





螺旋风管有镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管等。大家对螺旋风管大致也有些了解,那么螺旋风管安装时与别的风管比较有那些优势呢,大家简单了解一下:
⑴减少泄漏。
不锈钢螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点,使管件结合部的泄漏减少到较低程度,且连接两个螺旋风管只需一个管接件,而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全单独的双法兰系统。
⑵标准化产品。
不锈钢螺旋圆风管的配件(管件和接头)的生产已高度自动化、系统化,并具有工业化的质量控制。
⑶安装费用低。
圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。
⑷通常只需较小的安装空间。
在不增加任何压降的情况下,相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下,数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素,在绝大多数情况下,圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性,数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统,因而在管道的各个方向增加40~80mm。
⑸压降低:众所周知,圆形风管的风阻比矩形风管的风阻要小得多。
⑹咬口成型工艺:进口设备所采用的模具均为特种钢材结构,即使使用了三五年,其压制模具的表面仍保持不变,使得镀锌钢板的表面不受损伤,大大的延长了风管的使用寿命,同时接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。
⑺稳定密封圈防漏系统。
⑻螺旋压制楞筋工艺使螺旋风管具有承受压力的较佳强度,增加螺旋型楞筋后,咬口潜缝厚度是管体的四倍,管道的刚性非常大,显示出坚固的优越性,能承受较大的压力负荷而无损变形,用材厚度可减小15%,降低成本。
⑼相同截面积时,长宽比为1:3的矩形风管周长比螺旋风管的周长长40%,用材省;同理而言,由于螺旋风管周长短,保温用材也可相应减少。
⑽管路布局优美、立体感强
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风管吊装:
①、按系统编号和标记进行安装;检查安装部位分管的尺寸,法兰安装是否正确;风管及法兰制作允许偏差是否符合规定;风管安装前应清除其内、外表面粉尘及管内杂物。
②、吊装风管,在风管下安装横担和防震垫,用平垫、弹垫、螺母固定横担。
③、按设计要求安装连接风管、通风系统部件,对金属法兰和金属通风部件做绝热处理。
施工质量控制管理把握以下几点:
1、制作风管时为保证风管制作后的强度,在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边;
2、风管在粘合前需预组合,检查拼接缝处是否严密,车间通风管道,尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定较佳粘合时间。粘接后,用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定;
3、做好现场板材和预制管的成品保护工作;
4、连接和安装后,应检查粘接缝,在粘接后应平整,不得有歪斜。错位、局部开裂,以及2mm以上的缝隙等缺陷;
5、风管支吊架间距应符合规定。
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