膨体四氟材料是将聚四氟乙烯膨化成为一种具有强韧而多孔性的独特材料,它高度纤维化,这种材料不但保持了聚四氟乙烯本身独特的性能--优良的化学稳定性(不受一般***的影响);极低的摩擦系数;较广阔的操作温度;不会老化长久耐用;现在它多纤维的结构使其作为密封产品具有超乎想象的坚韧性,更重要的是他从根本上解决了其它类型四氟密封材料的通病--蠕变和冷流,膨体四氟板生产厂家,与纯四氟垫片和填充四氟垫片相比性能大为改善,另外,易于切割,便于安装,使用寿命长等特性使它能在几乎所有的密封场合中得到实际应用。四氟板材工艺参数:原料处理:捣碎过10~20目筛,并将其置于23℃~25℃环境中24h~48h进行温度调整。模压:压力1715~35MPa,保压时间1~10min。烧结:烧结温度360℃~380℃,升温速度30℃/h,330℃保温2h,370℃保温3h。冷却:降温速度20℃/h,在PTFE熔点四周330℃左右缓慢冷却。








聚四氟乙烯材料切削力小。由于聚四氟乙烯刚度、强度、硬度均较低,在相同的切削条件下,切削45钢的主切削力是切削聚四氟乙烯材料的14-20倍。聚四氟乙烯材料具有较小的导热系数,仅为0.27W/M·K-1,加之较低的耐热温度,其耐热温度仅为250℃。若切削量过大、切削速度较高,工件的切削温度则会升高,会使聚四氟乙烯材料发生软化,甚至出现熔化、焦化和“粘刀”现象。聚四氟乙烯具有较大的热膨胀系数,因此聚四氟乙烯材料在切削过程中会因摩擦产生较大的热量,容易刀具和工件的局部过热,从而导致聚四氟乙烯工件受热发生弹性变形,影响聚四氟乙烯材料工件的表面质量和尺寸精度。相对于金属材料,聚四氟乙烯的弹性模量很低,当切削加工进给量过大或转速过快时,较大的加工摩擦力以及刀具施加给工件的力共同作用,导致聚四氟乙烯工件产生较大的变形,膨体聚四氟乙烯板,从而影响聚四氟乙烯工件的加工精度。膨体四氟板是以聚四氟乙烯细粉料为原料,采用全新的双相拉伸工艺制成,比四氟带强度更高。它颜色为白色,耐瞬时温度达310摄氏度,具有***的填充性、自润滑性、低摩擦系数、耐各种化学腐蚀等性能,且具有良好的抗蠕变和抗冷流特性。
膨体四氟板也叫软四氟板,纯白色,是由 PTFE聚四氟乙烯经过特殊工艺处理研制而成,具有优良的柔韧性,膨体四氟板,有优良的顺应性能及成型能力,又具有高抗拉强度,抗蠕变、耐高低温、耐腐蚀、抗冷流、抗老化。可长期存放不变质,无害无污染,并由无数均质细密柔软强韧的多方向纤维组成,具独有的高密度纤维***,受压后纤维会相互缠结,变成***更紧密均匀,不透气、不透水、止泄性能良好,在严苛之腐蚀性环境及高温下,亦能保持优良的密合状态。利用膨体四氟板化学稳定性好的特点。主要用于石油、化学、化工行业大型管道的垫圈、衬里、大型阀门的阀片、隔膜、各种反应容器、贮槽、反应塔的衬里、塔板,膨体四氟板报价,分配板等。利用膨体四氟板介电性能优异,用于热电站、电解槽、密封环、电子电器和电子计算机工业的印刷线路、复铜板基材、各种***及特殊设备的部件。利用膨体四氟板摩擦系数低的特点,用于海上钻油井架滑轨贴面、船坞滑道贴面、拦河大坝闸门滑道贴面、桥梁伸缩支承滑块贴面、各种机床,镗床,磨床,刨床滑动导轨贴面等。膨体四氟板技术参数: 温度范围:-268℃—315℃ 较高压力:10.5Mpa; PH值:0-14 适用: 可用于除熔融态的碱金属,高温氟元素,部分芳烃化合物外的所有介质。 技术参数表格 压缩率 12% 回复率 40% 应力松弛率 37% 抗拉强度 14Mpa 密封性能 0.1m1/hr 较高温度 260℃ 较高压力 8.3Mpa PH 值 0-14。
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