自动平面磨床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、***方法。一般平面，可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圆柱端面等。
平面磨量具之块规
1、先将所需用的块规拿好（一般尺寸块规数量在1-3个除特殊尺寸要用3个以上的块规）。
2、对照公差表上块规的损耗。
3、把块规两个光滑面擦干净，再把两个块规用力合在一起，先呈十字状，再旋转成平行，粘在一起，在粘时要将有字的粘在外面。
4、所选用的块规值与所量尺寸，要很接近，在0.005个μ以内。
5、用完及时归还。
过***。工件的一个或几个自由度被不同的***元件重复限制的***称为过***。当过***导致工件或***元件变形，髟响加丁精度时。应该严禁采用。但当过***并不影响加工精度，反而对提高加工精度有利时，也可以采用，清溪精密平面磨床，要具体情况具体分析。
***与夹紧的任务是不同的，两者不能互相取代。若认为工件被夹紧后，其位置不能动了，精密平面磨床型号，所以自由度都已限制了，这种理解是错误的***与夹紧的关系，工在支承平面1和两个长圆柱销2上***，工件放在实线和虚线位置都可以被夹紧，但是工件在x方向的位置不能确定，钻出的孔其位置也不确定(出现尺寸A和A)。只有在x方向设置一个挡销时，才能保证钻出的孔在x方向获得确定的位置。另一方面，若认为工件在挡销的反方向仍然有移动的可能性，因此位置不确定，这种理解也是错误的。***时，必须使工件的***基准紧贴在夹具的***元件上，否则不称其为***，而夹紧是使工件不离开***元件。(end)数控磨床编程的流程：工艺处理
刀具、夹具的设计和选择 数控加工刀具确定时要综合考虑加工方法、切削用量、工件材料等因素，满足调整方便、刚性好、精度高、耐用度好等要求。数控加工夹具设计和选用时，精密平面磨床定做，应能迅速完成工件的***和夹紧过程，以减少辅助时间。并尽量使用组合夹具，以缩短生产准备周期。此外，所用夹具应便于安装在机床上，便于协调工件和机床坐标系的尺寸关系。
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