【CTB湿式筒式永磁磁选机】
简 介
CTS(N、B)系列永磁筒式磁选机适用于湿式选别细颗粒的强磁性矿物，或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。
原 理
本机可以连续给矿和排矿，磁场深度大，工作间隙大，具有较高的处理能力。其原理是当矿浆进入磁场区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被甩掉排出，而吸附在圆筒表面上的强磁性矿物随圆筒旋转，被带出磁场区，用冲洗水冲入精矿槽中，完成分选作业。同一圆筒可配三种槽体，即顺流槽(CTS)、逆流槽(CTN)和半逆流槽(CTB)，以适应不同的选别要求。顺流槽适用于矿石粒度为6一Omm的粗选；逆流槽适用于矿石粒度为0．6一Omm的粗选；半逆流槽适用于矿石粒度为0．5～Omm的粗选和精选，尤其适用于粒度为0．15～Omm矿物的精选。
主要技术指标
|
型号 |
滚筒规格(mm) |
滚筒表面磁感应强度（mT） |
给矿浓度（%） |
工作 间隙 (mm) |
给矿粒度 (mm) |
处理能力 |
电机 功率(kw) |
外形尺寸 (mm) |
设备 总重(kg) |
|||||
|
铁 氧 体 |
稀土复合 磁系 |
CTS |
CTN |
CTS |
干矿（t/h） |
矿浆 (m³/h) |
||||||||
|
均值 |
强化区 |
|||||||||||||
|
CTB7512 |
750×1200 |
160 |
170 |
240 |
20-30 |
35-55 |
6-0 |
3-0 |
1-0 |
23-30 |
65-100 |
1.5 |
2270×1780×1600 |
2000 |
|
CTB7515 |
750×1500 |
160 |
170 |
240 |
20-30 |
35-55 |
6-0 |
3-0 |
1-0 |
30-40 |
90-130 |
2.2 |
3060×1780×1600 |
2200 |
|
CTB7518 |
750×1800 |
160 |
170 |
240 |
20-30 |
35-55 |
6-0 |
3-0 |
1-0 |
35-50 |
110-160 |
3 |
3350×1780×1600 |
2450 |
|
CTB1015 |
1050×1500 |
≥180 |
≥190 |
≥300 |
25-35 |
45-65 |
6-0 |
3-0 |
1-0 |
40-75 |
115-170 |
3 |
3180×2170×1830 |
3640 |
|
CTB1018 |
1050×1800 |
≥180 |
≥190 |
≥300 |
25-35 |
45-65 |
6-0 |
3-0 |
1-0 |
50-90 |
140-205 |
4 |
3440×2170×1830 |
4100 |
|
CTB1021 |
1050×2100 |
≥180 |
≥190 |
≥300 |
25-35 |
45-65 |
6-0 |
3-0 |
1-0 |
55-105 |
160-240 |
4 |
3750×2170×1830 |
4550 |
|
CTB1024 |
1050×2400 |
≥180 |
≥190 |
≥300 |
25-35 |
45-65 |
6-0 |
3-0 |
1-0 |
65-120 |
185-270 |
5.5 |
4174×2170×1830 |
5070 |
|
CTB1030 |
1050×3000 |
≥180 |
≥190 |
≥300 |
25-35 |
45-65 |
6-0 |
3-0 |
1-0 |
80-150 |
230-240 |
5.5 |
4714×2170×1830 |
6560 |
|
CTB1224 |
1200x2400 |
≥180 |
≥190 |
≥300 |
25-35 |
45-65 |
6-0 |
3-0 |
1-0 |
70-130 |
200-300 |
7.5 |
4141x2320x1980 |
6000 |
|
CTB1230 |
1200×3000 |
≥180 |
≥190 |
≥300 |
25-35 |
45-65 |
6-0 |
3-0 |
1-0 |
88-165 |
250-370 |
7.5 |
4714×2320×1980 |
7500 |
应用
1、 用于一段粗选，丢弃合格尾矿，提高回收率，降低二段磨矿负荷。
2、 用于精选，可提高精矿品位和回收率。
3、 用于强磁作业前，清除给矿中的铁磁性矿物，可防止磁性堵塞。
4、 用于选煤厂回收铁性重介质。
设备安装注意事项：
1.设备安装在水泥地面上或钢架操作台上时，须保持水平。
2.设备安装时应考虑操作人员调节精矿冲洗水、加油、调整磁偏角等的操作方便。如因现场限制（无要求的起重设备），需将整机拆散安装时，要特别注意永磁圆筒、传动装置、槽体与机架的水平，以免引起永磁圆筒纵向负荷不均。整机装好后，必须空运转3~4小时，检查各部无异常情况，减速机、电机等的温升在允许范围内（小于30℃），方能给矿运转。
设备使用和调节
1.用户使用本机时，根据本厂矿石性质，对磁偏对工作间隙适当调节。
2.精矿冲洗水要用经过过滤，不含杂物、压力为2公斤/厘米2的清水，否则水管喷水孔被堵塞，圆筒表面冲
干净，影响选别效果。当给矿浓度比较高，或给矿粒度较粗，需要给入补加水时，也要控制水量不要开的过大。
3. 半逆流槽体后面的冲水装置（事故水管），正常生产时一般不用，只有在停车时为了把槽体底部积存的矿冲
开，才开用水管，用完后应关闭。否则会***尾矿品位。
4.磁选机工作时要特别注意不得让杂物、大块矿石，特别是铁块等进入槽体，以防卡住圆筒或把圆筒表面的耐磨
橡胶层划破。
5. 要经常检查减速机、电机运转情况，发现异常应及时处理。
润滑制度
1. 滚动轴承至少每周加一次润滑油。
2. 要经常检查减速机的油标，如油面低于要求油位线时，应及时补充机油，减速机中的机油每年全部更换一次。
维修须知
定期检修拆装滚筒时，要注意保护磁系，不允许用大锤猛力敲打永磁圆筒各部，以防磁组***、掉块和退磁。当更换损坏的磁组时，新换上的磁组要保证磁极表面与圆筒内壁有3-5毫米的间隙。
开、停机顺序
（一）开机
1.开机前先检查机器各部是否正常，有无杂物掉入机内，各个润滑点是否已加油润滑。
2.用手盘动弹性联轴器，使永磁圆筒旋转一周，确认无别劲和卡碰情况方可开机。
3.开启精矿冲水管，启动电机使永磁圆筒转动，观察和倾听机器各部运转确属正常，可开始给矿，调节正常生产。
(二)停机
1.停止给矿
2.打开槽体后面的冲水装置（事故水管），将槽内沉矿冲掉。
3.停转电动机，关闭各水管。
