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在使用斗式上料机进行物料运送时，由于一些故障可能会导致斗式提升机提升量下降，这样直接影响了运送物料的效率。为此，我们要尽快找出斗式提升机提升量下降的原因，并快速找到解决方法，以此确保物料的正常运送。下面，小编详细讲讲斗式提升机提升量缺乏怎么办。

斗式提升机作业一段时间后，会发生必定程度的物料粘连，在板链结构上形成堵塞，进而影响提升速度，此时需要依据物料粘连的状况对剩余物料进行及时的整理，并对牵引***的板链装置的转速进行调整，确保斗式提升机在运送物料时无稠浊现象，提升运送速度契合出产要求。

运用斗式提升机使用上下两端的固定装置将牵引带固定，以环形运动方法进行物料的笔直提升作用。在运用斗式提升机作业一段时间后，会发现斗式提升机的提升量无法到达原本的设备设计要求，设备作业效率下降，对出产形成必定的影响。在遇到这样的问题后，要对斗式提升机进行仔细的检查和检修，以确保设备能精准，稳定，***的进行出产作业。

斗式提升机的料斗结构设计缺陷，使物料不能在挖取过程中充沛进入料斗中，喂入量减少则直接影响到斗式提升机的提升量，环保行业斗式上料机，因而要挑选适宜的料斗结构，确保料斗满料运转，到达斗式提升机的设计要求。

斗式上料机提升量达不到设计能力的其他解决方法 (1)物料粘结在链斗及溜子上，依据粘结程度，定期清除物料。 (2)斗式提升机的前部机械设备容量缺乏，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提升前机设备的出产能力、 (3)提升速度慢，需改变传动链轮的转速比。 (4)物料计量方法不当，或计量过错，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。

斗式上料机工作时发作反常音响：

1、斗式提升机机座底板和料斗相碰，调整机座的松紧装置，使胶带张紧。

2、传动轴、从动轴键松动，带轮位移，料斗与机壳相碰，调整带轮位置，把键装紧。

3、导向板与料斗相碰，修整导向板位置。

4、导向板与料斗间夹有物料，放大机座部物料投入角。

5、轴承发作故障，不能灵活工作，应替换轴承。

6、料块或其它东西在机座内卡死，停机清除脏东西。

7、传动轮条发生空转，调整胶带长度。

8、斗式上料机机壳装置不正，调正机壳全长的垂直度。

斗式上料机在流水线作业中有着非常重要的效果，该设备的工作任务就是担任把下面的物料提升到上面的有一种机械。下面为大家介绍一下：

1.斗式提升机一般选用自流式喂料与重力式卸料、离心式卸料的方法，选用密集型的大容量畚斗提升物料。因而具有有效功率高、配备电机功率小的特点。

2.斗式提升机的运用范围较广，对工作环境与物料的特性、品种的要求比较小，可以提升粮食行业常见的各种粒料与粉料；提升机相对密闭功能较好，正常运用的情况下不会有漏料、冒灰的情况，几乎对环境不造成污染。

3.斗式上料机的喂料、运送与卸料的方式使提升机各部件之间很少发生挤压和磕碰现象并减少了机械磨损。

4.粮食行业的提升机一般都选用硬齿面斜齿轮减速器，功率为15kW以上的设备还配有液力耦合器，并都配有止逆设备防止突然停机时物料的倒流；这样既能使提升机发动陡峭、运转平稳，又能在提升机过载时维护电机。

5.一般斗式提升机都是在下部选用重锤张紧设备加螺栓调整，实现自动张紧，能坚持稳定的张紧力；皮带出现伸长时可以自动调节，水泥厂斗式上料设备，防止出现皮带打滑的现象产生，一起料斗遇到偶尔要素引起卡壳时有一定的缓冲，化工厂斗式上料机价格，能有效地维护下部轴等部件。

斗式上料机具有运送量大，提升高度高，运转平稳可靠，斗式上料机，寿命长显著长处，适用于运送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。