废料剪切机的优点介绍与应用
废料剪切机是金属剪切机的一种，它采用液压驱动，性能可靠安全有保障，废料剪切机价格，操作简便，效率高。常用于废旧回收企业、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种结构的金属进行冷态剪切，以加工程合格炉料和材料的机器
废料剪切机适用于金属回收公司、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷态剪切、以加工合格炉料玫铖机械剪切机采用液压驱动、操作方便、维修简单。
简述废料剪切机剪切轧件时的要求
简述废料剪切机剪切轧件时的要求
废料剪切机的特点是能横向剪切运动着的轧件，对它有三个基本要求：
1)剪刃在剪切轧件时要随着运动着的轧件一同运动，即剪刃应该一同完成剪切与移动两个动作，且剪刃在轧件运动方向的瞬时分速度v应与轧件运动速度v0相等或大2%～3%，即v=(1～1.03)v0。
那么剪切轧件时废料剪切机有何要求呢?在剪切轧件时，剪刃在轧件运动方向的瞬时速度v假如小于轧件的运动速度v0，废料剪切机厂家，则剪刃将阻挠轧件的运动，会使轧件弯曲，乃至发作轧件缠刀事故
讲述废料剪切机机械的优势
废料剪切机对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：
1、减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%;对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。
2、废料剪切机可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。
废料剪切机
3、减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，金属废料剪切机，散热器支架零件由17个减少到10个。
4、提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，废料剪切机，水平方向可提高50%。
5、废料剪切机降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%，模具费用降低20%～30%。
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