换热机组的连接管路要适当处理。要防止管路的重量及热胀冷缩的拉力或推力作用在它的连接法兰上，换热机组的连接管路应装90°弯头。它的进汽阀之前应有泄水阀，开机前将管内积水及污物排去，防止开机时发生水击及带入污物。物料管应设旁路及阀门，***di处设排底管。
并应有试水压的接头，开用前分别对两面的通道试水压检查。各连接管口应装温度计和压力表。在用蒸汽加热时，汽凝水温度应只稍低于蒸汽温度（以饱和计算），若下降过大则说明器内有积水，这会明显降低它的传热性能。
换热机组应配有良好的汽凝水排除设备。先用较窄的切刀将焊接口切开，深度跟换热机组型号有关，不同的型号有不同的深度，换热机安装，比如01N切入深度为3.7毫米，再换用1毫米左右的窄切刀延径向15度，切入深度为2-3毫米，即可切开。
第二种是没有平台的，如01V的双guan换热机组，在这种换热机组切开之前，一定要测量现有的高度，并做好记录，在二次焊接好以后，总高度不应该超过0.2毫米，尽可能的保持原尺寸。这样可以保证内部零件的正常间隙以及锁止盘的形成。
以上就是换热机组的连接管路的处理方法，管路的链接是换热机组安装的重要环节，链接工作直接影响了日常使用性能，大家一定要重视起来。
换热机组的技术特点
1、传热迅捷、换热***、换热效率可达100%。
2、冷凝水充分回收，循环利用，整个系统水自洁防垢，换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定***的热交换性能，***大限度降低系统结垢现象，不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
3、换热器采用全不锈钢制作，产品结构设计科学，工艺制作精良，使用寿命长，可达20年以上。
4、关键部件采用德国***工艺技术及订单加工，因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响，有效消除噪音、汽击现象，整机运行平稳。
5、冷凝水被完全吸收和利用，系统没有特殊原因，无需设置补水装置，大大节约了系统用水及运行费用。
6、整套机组结构紧凑，占地面积小，大大节省土建***，换热机报价，同时，由于换热效率极高，运行中系统又无需补水，整个机组节汽、节电、节水三位一体，为用户创造可观的节能效益。
7、机组具备高智能自动化控制功能，可实现超压、超温保护，断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程监控，为用户提供高枕无忧的运行平台。
8、应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。
9、应用条件宽泛，可用于较大压力、温度范围的热交换。
换热器设计的流路几何形状，换热器的传热介质实现了较高的换热效率，大大降低了冷却水量，换热机维修，降低了阀门的安装成本。换热器两个密封件设计在板之间，同时还有信号孔。一旦发生泄漏，璧山换热机，它可能是外部的，即防止两种介质混合并发出安全警报;因为这两种介质几乎都是充满逆流和高传导的热量效应，两个介质板换热器的温度可以达到醉低1°C，它是回收余热利用***li想的设备。在相同条件下，通过合理选择流动阻力损失，换热器板波纹的设计和薄膜的高导热性来选择换热器的传热系数，并且板波纹形成特殊的流动路径。流体可以在非常低的速度下经历强烈的湍流，这在防止换热器结垢和影响传热效率方面非常有效。
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