装车移动式皮带输送机-超越机械(在线咨询)-皮带输送机

皮带输送机的输送带的主成结构主要是由纵向承芯及输送带的母体粘合而成的复合板，其力学特性还有着显着的粘弹性，咱们在运输的过程中，皮带撕裂是一种***性很大的损坏型式，而输送带的撕裂对于大型日化皮带输送机来说是一种十分严重的事故。一般状况以是以受及导料槽处的***料构成撕裂***为严重，会严重影响到正常装卸生产，带来巨大的经济损失，而皮带撕裂也是以纵向撕裂为主，因而就皮带纵向撕裂原因可以进行以下的剖析：

1.物料卡压阻塞撕裂。这种状况发生在日化皮带输送机溜槽下部。因为溜槽前沿和皮带面之间的距离有限，且皮带下缓冲托辊呈距离散布，天然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超越这个距离时，在特殊的状况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间，皮带输送机哪家好，强力揉捏皮带构成撕裂。

2.轴芯撕裂；皮带在剧裂的冲击力效果下，有时会构成皮带中的钢丝绳开裂，在通过长时间的磨、折、压、拉等外力的效果，开裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较严重的地方显露盖胶之外。当显露的钢丝绳达到必定的长度，就可以绞入滚筒、托辊等处，装车移动式皮带输送机，跟着皮带的运转，钢丝绳从皮带盖胶中抽出，构成撕伤。

2.皮带跑偏撕裂。日化皮带输送机运行过程中，皮带单侧偏移较多时，在一侧构成褶皱堆积或折叠，遭到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等，构成撕裂。

皮带输送机是煤矿理想的***连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产***矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

皮带输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

皮带输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。

皮带输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。

皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

皮带输送机是一种摩擦驱动来运输物料的输送机，我们为大家简单介绍一下皮带输送机的原理特点。

皮带输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，其运作原理很简单，其实就是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来产生对物料的牵引力进行运输的，皮带输送机，皮带在应用中会被拉紧装置拉紧，在传筒滚筒分离处有一定的初张力。皮带与货载一起在托辊上运行，井下皮带输送机，皮带不仅是牵引机构，还是承载机构。因为输送机的托辊内装有滚动轴承，所以可以减小皮带与托辊之间的运行阻力，从而减少了输送机功率的消耗，但是会增大运输距离。