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CNC加工螺纹切削的几种操作方法

在加工过程中，不同的螺纹需求，所用的方式方法都不一样，梯形螺纹长度较长、螺距大、切削深、切削力度大，精度要求高，加工难度大，自动化设备零件加工价格，在加工普通螺纹时，如果每刀切削深度都一样，那么螺纹车刀两侧切削刃的受力将随着材料切除率的提高而急剧增加，导致螺纹精度下降，刀具损坏，自动化设备零件加工制作，因此要注意在切削时需多次循环进刀，且每次切削深度都要按照一定比例递减，内螺纹和外螺纹都是比较常见的，一般加工难度较小，自动化设备零件加工批发，注意螺纹牙底的计算就可以了。

数控技术CNC加工常用刀具讲解

　1. 铣刀的应用

　　铣削为各种切削方式中变化***i大，用途***广的切削方式。所以无论是槽孔、凹切、平面以至于各种造型之面皆可加工，而且经由铣削加工可获得表面亮度极i佳与精准之尺寸。铣刀是一种多刃口的圆形刀具，铣削的原理为应用铣刀之多刃旋转产生切削作用，所以虽然刀具切入工件甚深，但每一切刃之切削量并不大，因此每一切刃之切削厚度仍可维持很薄，所得之加工面亦佳，济南自动化设备零件加工，且刀具寿命能维持甚久。切削效率佳，用途广泛，所以铣刀在目前金属加工中占有极高之分量。

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数控加工刀具设计夹紧装置时，夹紧力的确定包括夹紧力的方向、作用点和大小i三个要素。那么怎么确定数控加工刀具的夹紧力?

1、数控加工刀具夹紧力的作用点夹紧力作用点是指夹紧件与工件接触的一小块面积。选择作用点 的问题是指在夹紧方向已定的情况下确定夹紧力作用点的位置和数目。夹紧力作用点的选 择是达到***i佳夹紧状态的首要因素^合理选择夹紧力作用点必须遵守以下原则