酸洗原理-酸洗-玉环广佳

2.适用予成品前钢丝的酸洗工艺成品前钢丝，酸洗厂，一般指***后一道热处理的钢丝．

(1)以石灰糊涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为。热处理钢丝—→酸洗—→水洗、高压水冲洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥这种酸洗工艺仍广泛用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔。

(2)以***铜涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为：热处理钢丝—→酸洗—→水洗冲洗—→浸涂***铜—→冲洗—→中和—→干燥此种工艺适用予普碳钢丝、一般中碳钢丝和普通弹簧钢丝成品的拉拔，但不适用于表面镀锌的钢丝。

(3)以磷化涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为：热处理钢丝—→酸洗—→水洗、冲洗—→浸涂磷化层—→水洗、冲洗—→皂化—→干燥这种酸洗工艺能得到良好的拉拔表面，适用于中碳以上钢丝和高强度弹簧钢丝等成品的拉拔。磷化层的厚度根据拉拔道次而定。

金属铁与酸作用时，首先产生氢原子。一部分氢原子相互结合成为氢分子，促使氧化铁皮的剥离。另一部分氢原子靠其化学活泼性及很强的还原能力，将高价铁的氧化物和高价铁盐还原成易溶于酸溶液的***铁氧化物及***铁盐。

在酸洗过程中，金属铁和酸之间发生化学反应并产生氢气。由于酸洗液中的氢的化xue位高于被酸洗的钢材中氢的化xue位，生成的氢会渗入钢中并积存起来造成 氢脆，从而影响钢材的机械性能或以后的加工处理。

对盐酸洗槽的控制，酸洗，***主要的在于控制酸洗时间及酸洗槽的寿命，酸洗厂家，从而确保酸洗槽的较大生产力和使用寿命。要获得较佳的酸洗效果，首先要控制好盐酸的浓度，其次要控制好酸洗溶液中铁离子（铁盐）的含量。因为不只是酸的浓度会影响工件的酸洗效果，铁离子（铁盐）的含量会导致酸洗溶液质量分数的降低，酸洗原理，从而对工件的酸洗效果、速度也有影响。值得注意的是，为了获得较佳的酸洗效率，酸洗溶液中还必须含有一定数量的铁离子（铁盐）。