力创机械(图)-立式注塑机结构-立式注塑机

　目前，绝大部分的家用电器外观零部件都是注塑成型得到的。在注塑过程中，易出现熔接痕、气痕、变形等缺陷;高光无痕模具能够解决上述缺陷。下面我们就一起来看看高光无痕注塑模具设计十大要素。

　　一、高光无痕注塑的原理

　　1.温度较高

　　模具成型对温度要求较高(一般为80℃-130℃左右)，在注塑转入保压后改用冷却水，使模具温度降至60-70℃。较高的模温下保压成型有利于消除熔接线、流痕、产品内应力等缺陷。因此模具在工作时需进行加热处理，为了防止热量损失，立式注塑机，通常都会在定模侧加隔热板。

　3、计算机控制方法

　　选用计算机进行控制是更为的控制方法，这是注塑机控制系统的展开趋势。

　　现在微机控制系统首要有单机系统和多机系统两大类型。单机系统选用单板结构可将信息的收集、转换和处理融为一体，其结构由A/D、D/A、数字1/0以及比例放大器或外加比例放大器 构成。

　　三、注塑机控制技术展开趋势

　　现在国际发达***的塑料机械注塑机控制技术比较***、老到，其特点是遍及选用实时闭环控制和CRT或LCD显示屏的进程监控，并通过多重处理将尽可能多的处理作业分配给外围设备完 成，以前进注塑机内的通讯才能，减轻主控部分负荷。这在必定程度上代表了注塑机控制技术的未来走向。

型腔及型芯呈立体型面。

　　塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯索性成型的，这些繁杂的立体型面加工难度范例大，分外是型腔的盲孔型内成型外貌加工，如果采取古代的加工方法，不仅要求工人技术程度高、赞助工夹具多、刀具多，立式注塑机哪个好，而且加工的周期长。

　　精度和外貌品格要求高，立式注塑机立式滑板，运用寿命要求长。

　　目前一般塑件的尺寸精度要求为IT6-7，立式注塑机结构，外貌粗糙度Ra0.2-0.1μm，响应的注塑模具零件的尺寸精度要求抵达IT5-6，外貌粗糙度Ra0.1μm以下。

　　激光盘记录面的粗糙度要抵达镜面加工的程度的0.02-0.01μm这就要求模具的外貌粗糙度抵达0.01μm以下。长寿命注塑模具对付进步率和低垂成本是很须要的，目前注塑模具的运用寿命一般要求100万次以上。