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在整个消失模铸造工艺的过程中，包括白模的成型及整个浇注过程，产生了一系列的物理化学变化，在这些变化、反应过程中均可能产生缺陷，针对产生的铸件缺陷，本文探讨对这些缺陷起关键作用的因素及对策。

　　2.1 铸钢件增碳消失模铸造铸钢件的增碳缺陷是***常见的一种缺陷，***消失模生产设备哪家好，碳缺陷的表现形式与模样的分解特性及其热分解产物有关，包括铸件的表面增碳、铸件的体积增碳、铸件的局部增碳和铸件的表面脱碳。

消失模铸造在浇注时，为了排出气体和模样气化残渣，直浇道要有足够的高度以使金属液有足够的压头以推动金属液流稳定快速充型，确保铸件表面完整清晰。在实践中有些企业采用原有砂型铸造用的浇口杯，由于尺寸较小，易出现液流不平稳导致工件报废的现象。为保证有足够的流量使浇注过程不断流，***消失模生产设备***，并很快建立起动压头，可改用较大的浇口杯；直浇道做成中空来减少发气反喷，增大开始浇注时的压头。

　　消失模铸造采用负压干砂振动造型，采用此种方法造型时铸型强度远大于湿型砂强度。采用抽负压方法可提高铸型的稳定性，及时抽走模样气化时产生的热解气化产物。但在生产过程中，有些工厂只注意观察浇注前的表负压，但浇注过程中往往忽视负压变化，从而造成铸件缺陷。通过采取根据铸件大小和热解产物的多少，在浇注过程中对负压进行调节的方法，可很好地解决此问题。

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在消失模铸造工艺中，模型制作是一个非常重要的环节。EPS原料的选择、模型的加工工艺、尺寸精度、模型密度、浇注时热解产物多少等因素的控制，是获得优质铸件的。现有的中小企业模型制作有以下几种方式：（1）用包装EPS板材切割、粘接而成。（2）自制模具，委托外厂加工。（3）自制简易的预发成型设备。