用这种锅炉除尘器反吹风清灰方式一般在滤袋上海间隔一定距离缝入金属环,以减少滤袋的皱曲,防止滤袋磨损。反吹风清灰方式,由于对滤袋施加有反向压力,而达到清灰的目的。
锅炉除尘器要注意主机设备的负荷变化,它会对布袋除尘器的性能产生影响。
用这种清灰方式停车维修工作有:
(1)锅炉除尘器反吹风清灰检查阀门的动作及密封情况,阀门的密封性能不好,将不能进行有效的清灰,
除尘器袋笼是采用专用设备一次焊接成型,其特点是焊接牢固,外表光洁挺直,垂直度好,使用方便,可自由拆卸、组合。
(2)检查反吹管道的粉尘堆积情况;
(3)检查滤袋的拉力(10m长滤袋拉力约35kg),摅袋的拉力不足,则使锅炉除尘器反吹风清灰的下部变形过度,而形成被吸入灰斗中的样子,生物锅炉除尘器,清灰的效果也要变坏。
除尘布袋的结构主要是由上部箱体中部箱体和下部箱体也是灰斗,还有清灰系统和排灰机构等等的部分组成。
清灰过程中,滤布皱曲利害的地方,尤其是下部固定在套管上的周围,容易磨损,变薄或穿孔,检查中应充分注意。
除尘效率是衡量布袋除尘器性能的一种基本参数。那有哪些方法可以提高布袋除尘器的除尘效率来改善企业的排污水平对环境改善很重要。
1、除尘器的布袋在不同工作状态下对除尘效率的影响 同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的,清洁除尘布袋的除尘效率***低,除尘布袋积灰后的除尘效率***高,清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层,通常称为二次过滤层,而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留一定厚度的粉尘层,以免除尘效率下降。
2、除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘效率的影响.
3、粉尘粒径对布袋除尘器除尘效率的影响 布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径,普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均***低,因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是***难捕集的。
4,除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。
生物质锅炉除尘器,燃烧介质主要是稻壳,玉米秸秆,木材,锯末。朋友有什么想了解的,可点击网站,进行咨询。本公司生产的生物质锅炉除尘器,沿袭布袋除尘器的制作原理,研发出耐高温,腐蚀,锅炉除尘器,抗水解的除尘器,滤袋采用锅炉专用除尘滤袋,氟美斯除尘滤袋,耐温在170-250度之间,此滤袋缺点,过滤风速不可以超过1.0,不抗磨损,怕折,其优点在于耐温性质好。不怕高温不怕酸碱,生物质锅炉除尘器专用。
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,锅炉脱硫除尘器,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,布袋锅炉除尘器,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
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