rco蓄热催化燃烧- 任道环保科技-rco催化燃烧

RTO优点 :

●几乎可以处理所有含有机化合物的废气

● 可以处理风量大、浓度低的有机废气

●处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)

●可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

●对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感

●在所有热力燃烧净化法中热效率***1高(gt;95%)

●在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作

●净化效率高(三室gt;99%)

●维护工作量少、操作安全可靠

●有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换

●整个装置的压力损失较小

●装置使用寿命长

在正常操作时，比如蓄热室A已在前一个操作循环（或称周期）中存储了热量，有机废气首先从底部进人蓄热室A，废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧室温度，而蓄热体同时逐渐被冷却；接着，预热后的废气进人顶部燃烧室（即主反应区，rco催化燃烧厂家，气体在燃烧室中的停留时间约为1s)，在燃烧室中有机化合物被氧化后，即作为高温净化气进人蓄热室 B；此时，净化气将热量传给蓄热体，蓄热体床层逐渐被加热，rco蓄热催化燃烧，而净化气则被冷却后排出。当蓄热室A冷却到尚可允许的温度水平时，rco催化燃烧，就应切换气流的流向，即完成第1个循环。切换流向后，有机废气进入已被加热过的蓄热室B，反应后的净化气则将热量传给已冷却的蓄热室A，如上所述一样，完成第2个循环。这样通过不断反复循环操作来实现废气的净化和热量的充分利用。一个循环时间，即切换时间大约为30?120s (两个切换时间就是一个全周期时间）。如果废气中可燃物浓度达到自供热操作的水平，那么燃烧器只需在开工时使用，在正常运转时可以关闭。

在我国立足于市场需求的情况下，制药设备行业也应研发更精准更高1效率的技术，借鉴国外***技术，助力蓄热式焚烧炉更好的适应制药行业的需求。随着节能环保政策的不断出台，蓄热式焚烧炉将会被广泛应用到制药废气的VOCs处理中来。 需用户提供的设计条件有： 1. 提供可供设备运行的使用场地； 2. 提供废气量和废气浓度、温度，以及要求处理达到的标准； 3. 提供控制方式是手动还是自动，以及控制达到的程度； 4. 提供我方需供哪些设备及配套设备、管线及附件。