除尘器设备除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。脉冲袋式除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980-1470Pa
除尘器清洗的主要步骤:
a、清灰:采用高频振动、将进入布袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、坚持布袋良好的耐剥离性。
b、化学实验处置:提取布袋样品、采用***仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相顺应的洗涤原料、***da限度的洗净布袋而又不对滤袋形成任何损伤。
c、清洗:选用适宜的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流平均、强度适中、对布袋没有机械损伤。
d、烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持布袋的尺寸稳定性、烘干后布袋不变形、不回缩。
e、修复:对由于运用产生的磨蚀、孔洞等破损布袋停止修复、保证很高的回用率。
f、检测:采用仪器对清洗后的布袋停止物理指标检测、确保清洗质量到达请求。经过以上工序的处置、清洗后的布袋完整能够到达运用请求。
布袋除尘器早在十九世纪八十年代就开始应用,当时使用的袋式除尘器只是挂一些袋子,回转窑尾除尘器,上口导入含尘气体,气箱脉冲除尘器,正压操作,定时人工拍打并在下口回收粉尘。1890年后普遍采用机械振打清灰法。1950年出现气环反吹袋式除尘器,除尘装置实现连续操作,使处***量提高教倍,滤袋压力损失稳定。1957年清灰方法实现技术突破,除尘器厂家,出现脉冲袋式除尘器,除尘器,它不但操作和清灰连续,滤袋压力损失稳定,处***量大,而且内部无运动部件,滤布寿命长和结构简单。因此发展迅速,应用广泛。
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