密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。因此,密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果,至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备,仍在不断的发展和完善。
转子工作表面的几何形状和尺寸在很大程度上决定了密炼机的生产能力和混炼质量。密炼机转子的基本构型有两种:剪切型转子和啮合型转子。一般说来,剪切型转子密炼机的生产效率较高,可以快速加料、快速混合与快速排胶。啮合型转子密炼机具有分散效率高、生热率低等特性,适用于制造硬胶料和一段混炼。啮合型转子密炼机的分散和均化效果比剪切型转子密炼机要好,混炼时间可缩短30~50%。
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随着橡塑胶工业的发展,密炼机也被广泛的使用在各行各业当中,那么密炼机转子用哪种涂层比较好?广东利拿实业有限公司来告诉您。密炼机转子用喷涂堆焊涂层比较好,啮合型1升密炼机,因为高铬堆焊涂层由于自动堆焊过程中温度过高而产生过热,出现粗大枝晶***,硬度较低,耐磨性较差,而喷涂堆焊涂层形成细小的等轴晶,硬度较高,耐磨性较好。广东利拿实业有限公司以客户需求为导向,降低客户的风险和成本,提高客户的竞争力。密炼机转子耐磨涂层全心全意为客户提供好又适用的产品。密炼机防漏粉技术的改进,密炼机在长期运行过程中,1升密炼机,因受振动,磨损,压力,温度以及反复拆装等影响,塑料1升密炼机,各结合面的静密封部位容易出现渗漏,那么广东利拿实业有限公司来给大家讲讲密炼机漏粉技术的改进。
广东利拿实业有限公司来给大家讲述一下吧。1,装料容量:即混炼容量,容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用,甚至出现胶料打滑和转子空转现象,导致混炼效果不良,2,加料顺序:密炼机混炼中,一般都是生胶先加,再加炭黑,混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂,有利于混炼,提高混炼效果,缩短混炼时间,3,上顶拴压力:密炼机混炼时,胶料都必须受到上顶栓的一定压力作用。

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密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury(本伯里)型密炼机后,密炼机的威力逐渐被人们所认识,它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征,如:混炼容量大、时间短、生产效率高;较好的克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,改善产品质量与工作环境;操作安全便利,减轻劳动强度;有益于实现机械与自动化操作.
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