




带式输送机滚筒窜轴故障解决方法:
1. 加强对滚筒轴承、紧定套等备件的采购管理,确保备件质量。
由于产品供货厂家不同,轴承的游隙也略有出入。维修人员根据各个厂家备件的使用情况,确定了某几家产品为可使用产品,确保了滚筒维修备件的质量。
2. 根据实际情况采取了喷涂或热装轴套的办法。解决了因轴研细而造成滚筒窜轴的可能。
3. 为了避免滚筒维修过程中出现紧定套锁母锁到位后,止挡垫片位置与紧定套开口对不上的情况,在衬套上加工了两个开口。加工两个开口后,锁紧螺母每转动20°就有开口可以固定锁块。
4. 为了降低滚筒窜轴的几率,在滚筒轴两侧加装防窜轴套。
5. 加强现场滚筒轮毂部位的日常开盖检查,在滚筒其他部位维修后,***做好轮毂胀紧螺栓紧固检查,确保修好的滚筒不存在窜轴情况。
带式输送机原理特点
带式输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成,其运作原理很简单,其实就是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来产生对物料的牵引力进行运输的,皮带在应用中会被拉紧装置拉紧,带式输送机,在传筒滚筒分离处有一定的初张力。皮带与货载一起在托辊上运行,皮带不仅是牵引机构,还是承载机构。因为输送机的托辊内装有滚动轴承,所以能减小皮带与托辊之间的运行阻力,减少了输送机功率的消耗,但是会增大运输距离。
皮带输送机有以下主要特点: 1、皮带输送机不仅可以运输碎散物料,还可以运输成件物品,除了单纯的运输功能,皮带输送机还可以与其他工业生产流程相配合,形成有节奏的流水作业运输线。
2、常见的使用带式输送机的部门有:冶金、交通、水电、化工、建材、粮食、港口、船舶等,符合这些部门对输送机运输量大、成本低、通用性强的需求。
3、皮带输送机与其他输送机比起来,有输送距离长、运量大、连续输送等优点,移动带式输送机,是煤矿领域理想、***的运输设备,便于实现自动化和集中化控制。
4、皮带输送机的结构紧凑,且机身可以实现伸缩,输送机还配有储带仓,也就是说,输送机在运行过程中可以根据需求对工作面进行伸长或缩短。
5、带式输送机根据输送物料的要求,可以进行单机运输,也可以实现多机组合运输,运输方式上也可以选择水平或倾斜运输。
带式输送机的操作规程机
1、带式输送机在开机之前,操作人员首先应检查设备各紧固件是否紧固,滚筒带式输送机,如有松动应及时紧固。
2、检查设备各润滑点是否有润滑油。
3、检查输送带是否被磨损、裂口或其他损坏,如有应处理或更换。
4、检查带式输送机上是否落有尖硬***,以免造成设备损坏。
5、检查带式输送机有无掉辊现象,如发现应及时处理。
6、操作人员在确定无异常情况的同时,才能起动电控起动按钮,进行负荷运转。
7、带式输送机在运转过程中,操作人员应随时观察设备的给料情况,升降带式输送机,给料量应调整在设备输送量范围之内,给料应均匀。
8、带式输送机在负荷运转过程中,操作人员应经常检查设备有无异常情况,避免有***掉在输送带上,及时发现及时处理。
9、操作人员应掌握带式输送机跑偏调整技术,如发现皮带跑偏或皮带被拉长应及时调整,观察托辊及导向辊是否转动,如有损坏应及时处理。
10、设备负荷运转工作完成后,应使设备排清带上所有的物料,然后按电控箱上停止按钮,关闭电动辊筒停机。
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