选型-鲁中装备制造(在线咨询)-立式全自动压滤机

立式全自动压滤机滤布之直接与滤饼接触的，滤布的好坏是影响设备过滤效率主要原因之一，下面我们就来了解一下在使用立式全自动压滤机中滤布会出现哪些故障问题。

滤布是过滤设备的主要过滤介质，对过滤效率起到非常重要的作用，如滤布出现破损、起皱、折叠等现象，立式全自动压滤机，就会严重影响到设备的过滤效率，所以当滤布出现折叠或破损时，要立即处理。

滤布的起皱现象一般是因为张紧度不够导致滤布起皱，虽然过滤机有一个加重的转动轮进行滤布张紧，但是该轮也需要另外加重。转辊滑块留有槽口供加重使用。

从自动化程度上可区分出半自动压滤机和全自动压滤机，下面我们了解一下全自动压滤机有什么特点。

全自动压滤机自动化程度比较高，与普通压滤机不同之处就在于不需要人工卸载泥饼、清洗滤布、滤板等，它从压紧滤板、进料过滤、二次压榨、拉板卸料到滤布自动清洗再生的全自动操作。全自动压滤机能够***完成的整个过滤流程，工作期间无需人工手动操作，所以处理周期得以精准控制，大大的提高工作效率效率。

全自动压滤机在选矿、化工等行业也取得了很好的效果。特别是给矿浓度大、腐蚀强、细粒的过滤物料，占据重要位置。

使用全自动压滤机，多台设备只需一人，所以，极大节省了人工成本和工作人员劳动量，有效降低处理成本。简化处理程序，将含水率90%-95%污泥通过化学改性特种压滤一次降至含水率45%以下。从含水率95%污泥开始改性，所以污水处理厂无需带式压滤机、离心机和絮凝剂进行预处理。

全自动立式压滤机减轻了操作者的操作及卸渣劳动强度，生产率高，过滤动力大，滤汁质量好。

液压系统采用压力继电器、电接点压力表及行程开关和时间继电器相配合，实现了自动控制。

采用液控单向阀使液压缸在滤板压紧后锁定并长时间保压，液压泵的驱动电机可间歇工作，立式全自动压滤机-工程，节省能耗。如果添加卸荷回路，还可以避免电机频繁启停，实现节能。

液压系统采用引进德国力士乐公司技术生产的元件，并用专门设计的集成块连接，立式全自动压滤机-大型，液压站结构紧凑合理。

全自动立式压滤机属于分离机械。压滤机主要由机架、滤板、滤布、电控箱、液压站等五部分组成，在实际应用中，压滤机需再结合控制系统（包括各种控制柜、工控机、上位机、下位机等）、预处理系统（包括药剂制备系统、物料搅拌系统、加药系统等）、进料系统（包括储料罐、搅拌机、进料泵、流量计、压力传感器、阀门、仪表等）、滤饼输送系统（包括输送机、粉碎机等），从而构成完整的压滤机过滤系统。

立式全自动压滤机压滤机进料泵安装时必须首先拧紧电机螺栓，泵螺栓和底部螺栓，然后检查电机和泵的同轴度，并使用平板或锯片靠在电动泵上进行调整。确保并联同轴度是必要的，但有必要保持电泵耦合间隙2-3mm，这为以后的调试奠定了基础，否则将来的实验和操作都会产生噪音，影响{$的工作效率泵，严重会缩短泵的使用寿命。为了避免泵出泵，可以在停止泵之前适当地按压少量填料。关闭进气阀并立即停止泵，以防止泵的反向造成设备损坏和材料泄漏。并迅速打开排放阀，***后打开泵出口阀，排出管中的物料排出，以避免泵腔中杂质的沉积，必要时安装冲洗水管进行冲洗。使用泵时，立式全自动压滤机-选型，应严格按照操作说明操作压滤机进料泵。当泵工作时，应由专人负责检查，并及时发现并解决问题，以免造成意外损坏。必须记住***后一段！ ！