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焦炉煤气有哪些特点：

　1、焦炉煤气发热值高16720—18810kJ/m3，可燃成分较高（约90%左右）；　　2、焦炉煤气是无色有臭味的气体；　　3、焦炉煤气因含有CO和少量的H2S而***；　　4、焦炉煤气含氢多，燃烧速度快，火焰较短；　　5、焦炉煤气如果净化不好，将含有较多的焦油和萘，***会堵塞管道和管件，给调火工作带来困难；　　6、着火温度为600~650 ℃。　　7、焦炉煤气含有H2（55~60%），CH4（23~27%），CO（5~8%），CO2（1.5~3.0%），N2（3~7%），O2（lt;0.5%），c2h4(2~4%);密度为0.45~0.50 Kg/Nm3。

焦炉设备的组成部分：

6小烟道 ；位于蓄热室的底部，是蓄热室连接废气盘的通道，上升气流时进冷空气，下降气流时汇集废气。 　　7基础平台 基础位于炉体的底部，它支撑整个炉体，炉体设施和机械，设有煤气管和清扫孔。 　　8分烟道总烟道烟囱 蓄热室下部设有分烟道，来自各下降蓄热室的废气流经废气盘，分别汇集到机侧成焦侧分烟道，冷轧管机厂家生产，进而在炉组端部的总烟道汇合后导向烟囱根部，借烟囱抽力排人大气。烟道用钢筋混凝土浇灌制成，内砌粘土衬砖。分烟道与总烟道连接部位之前设有吸力自动调节翻板，山西冷轧管机，总烟道与烟囱根部连接部位之前设有闸板，用以分别调节吸力。焦炉基础平台位于焦炉地基之上。位于炉体的底部，它支撑整个炉体，炉体设施和机械的重量，并把它传到地基上去。　　9篦子砖，冷轧管机厂家，通过篦子砖孔径，合理分配气流

　　捣固装煤车行驶至煤塔下指i***置，摇动给料机先向装煤车煤箱内放煤，冷轧管机生产，当首层煤厚度达到~800mm后，捣固机开始工作；每根捣固锤依次重复被提起后自由落下，从而多次锤击煤料，逐渐夯实煤饼至成型密度。在捣固锤捣固煤饼的同时，微位移装置推动捣固机单元组在轨道上匀速往复运动，使煤饼受力均匀，伴随摇动给料机间歇性向装煤车煤箱内放煤，捣固锤落位逐渐升高，至达到煤饼要求高度，捣固成型。