移动式液压升降台是在原升降台的工作基础之上，将移动装置与升降台配合使用，摆脱了过去升降台固定不动的模式，使升降台实现货物或原料的快速装卸，不仅提高了升降台的工作效率，同时可以使升降台不再受工作场地的限制，扩大了升降台的使用范围。同时在控制系统上使用电气控制，用简单的接触器、开关等，控制升降台的起动、停止、上升、下降等工作步骤，方便，快捷，大大的节省了人力，提高了生产效率，因此在工厂等生产单位得到了广泛的应用。
在本设计中，分别从升降台，移动装置，控制装置三个方面着手研究。升降台的设计部分，着重对升降台的机构分析，机构设计，液压缸的选择以及各重要部件的强度进行了详细的计算和准确的校核;移动装置部分，主要是对装置的的传动设计的选择以及传动件的强度与刚度进行了深入的分析;控制部分则主要对控制系统的原理进行了详细的阐述。
通过以上的设计研究，可以确保产品各部件能够安全稳定的工作，各部分装置之间能够协调配合，以满足可移动式液压升降台的工作需要。
货架设计原则：
基本原则：在满足预期使用要求的前提下，还综合考虑性能好，效率高，经济合理，在预定使用期内安全可靠，操作方便，维修简单和造型美观。
结构设计原则：按正常使用极限状态设计货架结构，采用荷载(效应)组合，并应取各自的***不利的效应组合进行设计;长构件严格按照容许变形标准设计计算。
强度设计值：按***现行规范《钢货架结构设计规范》(CECS23-90)的规定设计。
货架体系使组成货架的横梁与立柱之间采用机械式锁紧装置连接的可拆装的货架。
材料：
货架制作材料全部才用上海宝钢的优质冷轧钢板，根据其载荷特性、连接方式、重要性、使用安装环境等具体情况选择其钢号和材质，承重结构的钢材部分采用《碳素结构》(GB700-88)规定的Q235钢。
1、立柱与横梁均采用冷轧钢钢号SS400。
2、货架结构的连接材料，采用了CO2气体保护焊接技术，使用焊丝符合现行《焊接用钢丝》规定。
3、普通螺栓采用《碳素结构钢》(GB700-88)规定的Q235钢制作。
4、高强度螺栓符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈形式技术要求》。
产品技术：
1、
2、自动冲孔：拥有全自动连续带钢冲孔生产线，用于完成立柱型材在轧制前的冲孔，孔间距精度可达0.02mm，立柱全长累计偏差小于2mm.。
3、冷孔成型：货架立柱和各种横梁均由各自的自动冷弯成型机组轧制，根椐所需的长度自动***并切断，长度尺寸公差±1mm.。
4、焊接：全部采用二氧化碳保护焊机焊接，横梁主要焊缝为自动焊接，保证焊缝质量。
5、立柱：根据不同的承重和高度要求选择不同的厚度(1.5/2.0mm)。允许***大挠度为高度的1/1000，安全系数1.5，立柱与拉杆采用螺栓连接，立柱侧框组合与地面用***螺栓连接。
6、横梁：根据不同长度和承重要求选择材料，钢材厚度为1.5-3.0mm，允许***大挠度为长度的1/200，安全系数为1.5，横梁调节***小高度为50mm和75mm，横梁与立柱为活动挂扣连接，横梁按客户要重型货架求，每层可承重50-3000kg。横梁两端抽屉式模具货架采用厚度为3.0mm 的3扣或4扣高强度挂扣，横梁与立柱侧框用挂钩组合，另加安全***销锁紧。
7、结构：所有货架全部采用活扣卡接形式，层高层数可自由增减调节，便于安装和迁动。
其他相关：
* 方案设计与施工的安全性完全符合***相关标准规定;
* 提供完善优质的服务;
* 货架保修期为36个月;
* 提供货架系统的安装服务;
* 提供优质的***服务;
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