




工艺流程及设备功能
工艺流程图
原料混合 挤出机 挤出摸头 定型台 牵引机 切割机 堆放架

***步、原料混合:是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、***化剂等其它辅料,青岛pvc木塑型材设备,按比例、工艺先后加入高速混合机内,pvc木塑型材设备,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50oC;这样就可以加入到挤出机的料斗。
第二步、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,pvc木塑型材设备工厂,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是型材成型的关建部件。
第四步、PVC真空定型冷却机用于型材的定型、冷却, 真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
第五步、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来,变频调速。
木塑型材生产线和木塑板材生产线一样是主要的木塑设备之一,我公司生产的木塑型材生产线主要有:WPC木塑型材生产线,PVC木塑型材生产线,PVC门窗型材挤出生产线等。

木塑型材设备的优势和特点:以木材边料、农作物秸秆等为原料,实现了“木塑代木”,保护了有限的森林资源、减少了“白色污染”,是******推广项目。可生产可生产木塑整体别墅、公园景观建筑、木塑报亭、木塑电话亭、警卫亭地板、门板、橱柜板、装饰板、踢脚线,户外地板、户外装饰板、木塑护栏、长椅、垃圾箱等木塑制品。
PVC木塑型材设备生产线机器
由于***现在提倡绿色环保、新型节能、禁止滥砍滥伐的指标,我公司根据市场调研,pvc木塑型材设备生产线,结合国内外***技术和我们20多年的经验,特此研发制造出PVC木塑型材设备生产线主要生产PVC木塑户外地板、公园椅子、公园花篮、公园木塑走廊、公园亭子、垃圾筒、护栏等,PVC木塑型材设备生产线所用的原料***无害,可回收再利用。
PVC木塑型材挤出生产线主要用途:用于生产PVC木粉复合塑料板材,型材的挤出生产之用。

PVC木塑型材挤出生产线所用原料:PVC树脂粉 木粉。
PVC木塑型材生产线设备组成:采用SJZ65/132锥形双螺杆挤出机,专门用于PVC粉末 木粉原料的挤出,塑化,成型。具有产出高,塑化效果好,能耗低的特点。采用锥形双螺杆异向向外旋转,并结合定量喂料螺杆控制喂料速度,可达到原料挤出均匀的效果
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