AS塑料加工注塑产品表面有熔接痕怎么解决?
问题:制品表面有波纹
1.物料温度低,东莞AS胶粒,拈度大 提高料温
2.***压力 料温高,可减少***压力,反之则加大***压力
3.模具温度低 提高模具温度或增大***压力
4.***速度太慢 提高***速度
5.浇口太小 适当扩展浇口
其实在AS塑料加工注塑中出现熔溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、等现象,AS胶粒定做,需要在操作过程中多注意细节方面。





AS可以看做ABS与聚***的综合体,含ABS的材料大多具有很好的耐溶剂性,AS也是如此,同时AS的强度也很高,但是相比于ABS塑料来说,由于缺少了丁二烯,AS的韧性有所不足,并且和所有含***的塑料一样,耐黄变性能不高,在食品行业中不如PC和PP两种普遍,多是日用品。
台湾台化AS(SAN)AS通用塑料AS(ABS-***树脂#)
用途: 其它
特性备注:特性:耐热、抗化学性。
重要参数: 熔体流动速率:1.5 g/10min 密度:1.07 g/cm3 缺口冲击强度:1.8 拉伸强度:78 MPa 弯曲强度:117 MPa 弯曲模量:1274 MPa 硬度:85 热变形温度:92 ℃
AS塑料加工注塑工艺?
AS塑料的加工温度一般在200-250℃为宜。该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,AS胶粒定制,其流动性比PS稍差一点,AS胶粒厂家,故***压力亦略高一些。干燥处理 如果储存不适当,SAN(AS塑料)有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80℃、2-4小时。
熔化温度 200-270℃。如果加工厚壁制品,可以使用低于下限的熔化温度。
模具温度 40-80℃。对于增强型材料,模具温度不要超过60℃。冷却系统必须很好地进行设计,因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。
***压力 350-1300bar ***速度 建议使用高速***
流道和浇口 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。
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