河南环源环保介绍了“曝气调节 微电解反应 中和沉淀 UASB 厌氧 好氧ICEAS”为主体的工艺在高浓度糖醇制药废水治理中的应用情况。监测数据表明， 该工艺处理效果稳定、可靠， 出水指标能够达到GB 8978—1996 污水综合排放标准中二级标准。产生了有良好的社会效益和经济效益。以玉米芯为原料， 经水解、脱色、离子交换、加氢、蒸发、结晶、离心、烘干等工序生产原药木糖醇的厂家。
在生产过程中，产生的废水含有大量玉米芯渣、木质素、SS 等有机物和SO42-离子等无机物， 且浓度高， 难降解。同时，由于生产工艺流程长， 生产过程废水属无规律性间歇排放， 造成各股废水的水质、水量变化大， 成分复杂， 处理有一定的难度。为保护环境， 避免公司废水对周围环境造成污染， 必须对其进行处理， 使其达标排放。
随着膜技术的不断发展，膜生物反应器(MBR)在制药废水处理中的应用研究也逐渐深入。MBR综合了膜分离技术和生物处理的特点，具有容积负荷高、抗冲击能力强、占地面积小、剩余污泥量少等优点。采用厌氧－膜生物反应器工艺处理COD为25 000 mg/L的中间体酰氯废水，选用杭州化滤膜工程公司生产的ZKM-W0.5T型膜组件，系统对COD的去除率均保持在90％以上；
Livinggston等利用专性***降解特定有机物的能力，采用了萃取膜生物反应器处理含3，4-二胺的工业废水，HRT为2 h，其去除率达到99％，获得了理想的处理效果。尽管在膜污染方面仍存在问题，一体式制药污水处理设备安装，但随着膜技术的不断发展，将会使MBR在制药废水处理领域中得到更加广泛的应用。
一体化污水处理设备处理运行时加药工艺技巧
加药是污水处理流程中的重要环节，加药量是否合理是决定处理后的水质好坏的关键。不同的水质要求的加药量不同。各种***投加量都要根据来水的成分和浓度通过小样试验来确定。
一体化污水处理设备处理运行时加药工艺技巧一般来讲，酸碱溶液的用量要能保证水的PH值达到6~9即可；破稳剂的用量约为处理量的5~15%。
符合聚结剂的用量约为处理量0.5~1%；氧化剂的用量约为处理量的0.5~2%；符合速沉剂的用量约为处理量的1~2%。当然，这些数据只能提供参考。
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