【华晨宝鼎】如何处理精密铸件变形问题
微量自变形：合金材料中，灰铸铁***容易发生微量自变形。灰铸铁落砂清理后，存在的残余应力主要是残余热应力。残余应力除了会使铸件产生冷裂，铸件变形等缺陷外，也是产生微量自变形的主要原因。残余应力即使没有超过材料的屈服强度，但在其作用下，灰铸铁随着时间的延续，也会缓慢地发生微量塑性变形，这种变形称为微量自变形。
精密铸件行业的发展
中国熔模铸造工艺的各个环节还是有了长足的进步，对熔模铸造发展有较大影响的新材料、新工艺、新设备也很多，如水溶性型芯、陶瓷型芯、金属材质改进、大型熔模铸造技术、钛合金熔模铸造、定向凝固和单晶铸造、过滤技术、热等静压、快速成型技术、计算机在熔模铸造中应用以及机械化自动化等技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件，精密铸钢件，而且能生产较大铸件，较大的熔模铸件的轮廓尺寸已近2m，而小壁厚却不到2mm。同时熔模铸件也更趋精密，除线性公差外，零件也能达到较高的几何公差。熔模铸件的表面粗糙度值也越来越小，精密铸钢件厂，可达到Ra0.4um。
精密铸件有哪些性能特征?
1.精密铸件的zu1大界限长度为700mm，易作之长度在200mm以下，zu1大重量约100公斤，一般常为10公斤以下。
2.精密铸件尺寸公差20mm±0.13mm，100mm±0.30mm，200mm±0.43mm，而小件之尺寸精度不易达到±0.10mm以内。角度公差为±0.5~±2.0度，精密铸件zu1小厚度0.5~1.5mm。精密铸件表面粗度约Rmax 4S~12S。
3.精密铸件材质几乎没有任何限制，精密铸钢件加工，如铝合金、镁合金、钛合金、铜合金，各种钢材、钴基和镍基耐热合金，硬材料。
