
气动调节阀厂家介绍
影响调节阀密封的因素主要有以下几点:
1密封副结构
在温度或密封力作用的变化下,密封副的结构就会发生变化。而且这种变化会影响和改变密封副相互之间的作用力,从而使阀门密封的性能减小。因此,在选择密封件时,海南气动调节阀,一定要选择具有弹性变形的密封件。同时,也要注意密封面的宽度。原因在于密封副的接触面不能完全吻合,当密封面宽度增加,就要加大密封所需要的作用力。
2密封面比压
密封面的比压大小影响着阀门密封性能大小和阀门的使用寿命。因此,密封面比压也是非常重要的一个因素。在相同的条件下,比压太大会引起阀门的损坏,但比压太小酒会造成阀门泄漏。因此,需要我们在设计时要充分考虑到比压的合适度。






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调节阀功能性实验主要是包括以下几种:
灵敏度试验:先给出一个适当电流值使阀门动作,然后再给一个很小的电流值,检查阀门是否发生动作,可用百分表来检测或用手触摸阀杆,感觉其是否变动。
膜头气密性试验:在做行程试验过程中,给一个电流值,气动调节阀规格,读取气压表的数值,气动调节阀生产,然后关闭气管,等待五分钟后,查看气压表的数值是否减小。或者在膜头上喷撒肥皂水,查看是否有气泡,若无气泡,则证明密封性良好。
调节阀阀门故障开关试验:先将调节阀打开一定的角度,气动调节阀生产厂家,然后在先关闭电源和先关闭气源的两种情况下,若为气开阀,故障时阀门应***为关闭状态,气关阀反之。若是气源保卫阀,即关闭气源,一段时间内保持原状态,不久后慢慢***到初始状态。
打压试验:一般选定调节阀阀门公称压力的1.5倍或管道介质压力的1.5倍作为试验压力,在阀门全开状态下,关闭试压台的两侧的泄流开关,开启水压增压,升到试验压力时,保持 5分钟,若阀门无漏水的迹象且压力不下降,则试验合格。
***量试验:关闭阀门,打开阀门下游的泄压器,将阀体下游的水倒光,然后关闭上游的泄压器,再加压到试验压力,用量杯测量一分钟的***量。并与预先算好的***量比较,若不超过此数值,则此阀门***量合格。
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