（一）质量要求
①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能***主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和无缝钢管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素：有意加入，根据用途
b. 残余元素：炼钢带入，适当控制
c. ***元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）
炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
②无缝钢管几何尺寸精度和外形
a. 无缝钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 外径mm
Di：名义外径mm
b. 无缝钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上壁厚
Si：名义壁厚mm
C．无缝钢管椭圆度：表示无缝钢管的不圆程度。
d. 无缝钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差
e. 无缝钢管弯曲度：表示无缝钢管的弯度：每米无缝钢管长度的弯曲度、无缝钢管全长的弯曲度
f. 无缝钢管端面切斜度：表示无缝钢管端面与无缝钢管横截面的倾斜程度
g. 无缝钢管端面坡口角度和钝边
5．无缝钢管表面质量：表面光洁要求
a. ***性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
产生原因：
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。
③ 管坯（无缝钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致无缝钢管产生表面裂纹。
6．无缝钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。无缝钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，***结构和钢的纯净度以及无缝钢管的热处理方式等。
7．无缝钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8．无缝钢管金相***：低倍***（宏观）、高倍***（微观） M、B、P、F、A、S
9．无缝钢管特殊要求：合同附件、技术协议。
（二）无缝钢管质量检验方法：
1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪：气体含量分析N、O
2．无缝钢管几何尺寸及外形检查：
①无缝钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②无缝钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。
③无缝钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④无缝钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤无缝钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
3．无缝钢管表面质量检查：100%
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、无缝钢管转动。
②无损探伤检查：
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004
级别：B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别： ***级
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的无缝钢管表面探伤。
e. 渗透探伤：
荧光、着色、检测无缝钢管表面缺陷。
4．无缝钢管理化性能检验：
①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）
纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）
③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5．无缝钢管工艺性能检验：
①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/Dgt;0.15） H=（1 2）S/（∝ S/D）
L=40——100mm 单位长度变形系数=0.07——0.08
②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
6．无缝钢管金相分析：
①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差
***：M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层：内、外。
A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。
②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。
a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培***及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。
（三）中国现行无缝钢管标准：
1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项
2．常用标准：① GB/T 2102-2006 无缝钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
② GB/T17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ GB/T5310-2008 高压锅炉用无缝钢管
④ GB/T6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管
⑤ GB/T18248-2008 气瓶用无缝钢管
怎样保管无缝钢管
无缝钢管所采取的是独有的技术，它的成品表象看上去精度较高，而且内外壁的质量光滑，品象较好，一般出厂的保存过程都是有严格把关的，不是随随便便的一个小仓库可以完成的，因为它如果储藏不好的了，会大大的降低它的卖相，也会大大降低制造商对它产出时所花费的精力与心血，每一步都是要经过极其湛密的过程才可以完成的，一般情况下都会将它们储存在一定温度的库房内才可以完成它的储藏工作。
有了这样完好的储藏，才使得无缝钢管的卖相较好，这也是研究人员对他所采取的别具匠心吧。它是通过特殊的处理才成为成品的，产品成形后不需要经过深加工便可以直接交货，省去了再次深加工的繁琐步骤，因为经过了特殊处理，所以不必担心它在使用过程中会出现腐蚀。
无缝钢管主要用途
无缝钢管，耐热不锈钢，密度为8.0克/立方厘米,310S是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的防氧化性、耐腐蚀性，因为含有较高百分比的铬和镍，具有较高的蠕变强度，能在高温下持续作业，具有良好的耐高温性。
无缝钢管主要用途： 无缝钢管适于制作各种炉用构件、很高工作温度1200 ℃，连续使用温度1150 ℃。
无缝钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规火器。
无缝钢管产品说明：
对于承受流体压力的无缝钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些无缝钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。 310S无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
