在洗砂回收一体机使用过程中，除了要对其进行进行日常的维护之外还要经常的对洗砂回收一体机的零部件进行清洗，因为如果零配件过脏的话也会影响细砂回收机的性能和工作效率，那么洗砂回收一体机的配件卸下后应该怎样进行清洗呢？
下面卓强洗砂机教你几招正确清洗洗砂回收一体机的几种小窍门：
首先洗砂回收一体机的零部件由于为了磨合需要经常的加入各种的润滑油，这样就会使得洗砂回收一体机的配件用清水清洗的时候根本清洗不了上面的油污，因此就需另外想其他的办法，常见的清洗方法有如下几种：擦洗法、喷洗法、沸水清洗法以及振动清洗法和超声波清洗法，这几种方法对于不同型号规格的配件的清洗各有其相应的优势特点。
擦洗法适用于小型的洗砂回收一体机配件，这种方法需要将配件放入柴油、煤油或其他易溶油污的清洗液中，用毛刷进行刷洗；喷洗法适用于形状简单，在其表面有油污的配件，用具有一定温度的清洗液喷到洗砂回收一体机的配件上，这种方法清洗效果好，生产率高；而沸水清洗法很简单的就是用沸水和配好的溶液对洗砂回收一体机的配件进行清洗；另外还有超声波清洗法和振动清洗法，这两种方法都是在以上方法之后配合使用的，洗砂回收一体机，这样可以达到更加的清洗效果，洗砂回收一体机生产，保证洗砂回收一体机配件的清洗达到很好的效果。
以下是洗砂回收一体机的常见故障以及解决方法：
1.泥沙分离器前后压差增大或流量减小
在运转过程中，因为燃气杂质增多或固体颗粒较多，导致泥沙分离器前后压差增大，当超越0.2MPa时，标明泥沙分离器内部呈现阻塞，应及时停运进行修理。若2台以上泥沙分离器一起运转时，当某台泥沙分离器后的流量计的流量值比其它支路小30％（此设定值可在运转时调整）时，标明这路泥沙分离器可能阻塞，需进行修理。
2.法兰或衔接处泄漏
运转或升压过程中，运用皂液法检查，发现泄漏时有必要当即切换流程，停运事故泥沙分离器，然后进行放空排污操作，压力降为零后方可进行修理操作。
以下是洗砂回收一体机的组成部分及部件介绍：
洗砂回收一体机由高压分离器、脱水筛、叶轮分离机、减速机、真空高压泵、清洗箱、高位返水箱、电机、振动电机等部件组成。
1、叶轮分离机：洗净度高、处理量大、功率消耗小、使用寿命长。
叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，避免轴承因浸水、砂和污染物导致损坏，大大降低了故障率。
2、真空高压泵：动力降低压力，***密封，浆体不易泄漏。
真空高压泵为耐磨***节能型，采用国际上进的设计理论，按很小损失原则设计，使过流部件的形状与浆体流动状态达到了很佳理想效果。
3、脱水筛：筛面其内自洁性能，不堵孔，筛分效率高，使用寿命长。
由于聚氨酯弹性筛网使用钢结构为骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量，高强度吸收冲击力、高耐磨，因而具有很高的拉伸强度，其承载能力是橡胶筛网的2.5倍以上，其使用寿命与普通金属筛网相比提高8-10倍，是不锈钢筛面的3倍，是天然橡胶的3.9倍，是目前上耐磨性能很佳的筛面材料。
4、振动电机：设计合理，选材精良，效率高，温升低，使用寿命长。
讲了脱水筛，当然要讲一下振动电机。振动电机激振力与出力配合适当，机体重量轻，起动力矩大，体积小。因利用平稳的回转产生振动，噪声低;封闭结构，可在任何无防爆要求的粉尘下工作。需调整偏心块夹角，就可无调整激振力。可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向;可多机组合成各种振动形式，以完成各种作业要求。
5、高压分离器：高耐磨原料，高弹性，高强度，高耐磨，抗扯、切。
高压分离器其分离原理是离心沉降，当待分离的料浆以一定的压力从高压分离器周边进入高压分离器后***做回转运动，由于其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，料浆中的固体粗颗粒***水利阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。
6、高位返水箱：
对于高压分离器排出的废水，起到一个缓冲作用，方便于使用现场各方位随意排水方便，另在下部清洗箱其水源不足，所引起的真空高压泵供水不足，洗砂回收一体机厂家，高压分离器压力不够，离心力下降，提供补水作用。
7、其它小部件
底流口：采用高耐磨材质，本机自带三种不同规格的底流口，配合物料含量使用，用于调节物料浓度。
弹簧：橡胶金属螺旋复合弹簧，是在金属螺旋弹簧周围包裹一层橡胶材料复合而成的弹簧，洗砂回收一体机哪家好，具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性，又具有金属螺旋弹簧大变形和承载能力大的特性，其稳定性和承载能力优于橡胶弹簧。
洗砂回收一体机不仅内部采用了诸多进结构，而且外观也采用优美的弧形结构设计，使整台机器更加人性化，降低了人工操作时产生不必要的损伤。
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