五金小冲压件厂-五金小冲压件-东莞宏德五金制品(查看)

对于做五金冲压件加工的原材料需要有以下技术要求，首先要有材质证明书，确保材符合相关规定技术要求。不过在没有材质证明书和其它原因的条件下，我们可将原材料关相关认证检测机构进行检定复验。化学分析、金相检验：分析材料中化学元素的含量；判定材料晶粒度级别和均匀程度判定材料晶粒度级别和均匀程度；评定材料中游离渗碳体、带状***和非金属夹杂物的级别；检查材料缩孔、疏松等缺陷。

计算五金冲压件产品的重量需要哪些?

在五金冲压件厂里面来计算单个五金冲压件的重量方法有哪些，需要用到哪些数据。方法有两个，一种是对于那种比较小的五金冲压件，单个的重量不好称，就数一百或一千个来称重，再用重量除以数量得到单个重量。对于大一点的就直接称就可以了。这个方法只能用在已做产品上，对于那些还在开发中的就不管用了，那就只能用另一种方法了，算出五金冲压件的体积，再乘以所用材料的密度，就得出理论上的重量，一般此重量仅做参考，五金小冲压件供应商，还是要以实际重量为准。

冲压加工时容易压伤出现的原因有哪些：

1、材料表面有杂物。解决办法：分析杂物是否为来料因素或者冲压环境5S不到位，

2、模具表面有***。解决办法：统一并规范模修部的操作流程，

3、模具带料有磁性。解决办法：和客户协商更换低磁材料，或者改变冲压工序。

4、冲压油不符合要求。更换现用的冲压加工油，五金小冲压件厂，选用含有硫化极压添加剂的专用冲压油。

产生划伤的主要原因及解决方案：

1、材料不良有划伤。原料不良的有划伤应谨慎采用，因为有可能是批量性不良。

2、人员上下料摆放有划伤。属于员工操作意识和部门主管的流程培训不到位

3、模具***划伤。刀盘里的毛刷不要过矮，应比刀盘下模表面略高一些。厚板要用硬毛刷，特殊成型刀具下模较高，采用装拆方式生产，程序优化减少工件在模具上面拖动。

4、冲压油极压性低或给油工序出现问题。更换或维修给油装置

东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框，面板，五金小冲压件，端子，及五金弹片研发与生产。

精密冲压件加工中模具发生卡料的原因有以下几点：

1、送料机送距、压料、放松调整不当。解决方法：重新检查调整。

2、生产中送距产生变异。解决方法：重新调整。

3、模具冲压异常，镰刀弯引发。解决方法：消除料带镰刀弯。

4、导料孔径不足，上模拉料。解决方法：研修冲导正孔凸、凹模。

5、导料板之脱料功能设置不当，料带上带。解决方法：修改导料，防料带上带。

6、折弯或撕切位上下脱料不顺。解决方法：调整脱料弹簧力量等。

7、材料弧形，宽度超差，毛边较大。解决方法：更换材料，五金小冲压件价格，控制进料质量。

8、材料薄，送进中翘曲。解决方法：送料机与模具间加设上下压料，加设上下挤料安全开关。

9、模具架设不当，与送料机垂直度偏差较大。解决方法：重新架设模具。