浇筑前做好计划和协调准备工作，必须严格控制好预拌混凝土的质量，保证混凝土性能的均一、稳定、和易性良好。混凝土必须连续浇筑，减少浇筑过程混凝土的卸料时间和层间的间隔时间。施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土的观感质量。浇筑时，清水混凝土涂料 标准，应减少混凝土入模时的落差，因落差越大混凝土越易离析；每层浇筑的厚度应均匀，且不宜超过300mm，否则不利于混凝土中气体的排出。
振捣前，高架桥清水混凝土涂料，应根据不同的浇筑部位和不同混凝土，选用振捣器材和确定振捣参数。振动器的频率和振幅宜低不宜高，因为高频和高振幅的振动器更容易使混凝土出现泌水。对于钢模板，可同时选用振动棒和附着式振动器，因附着式振动器更容易使混凝土表面的气泡排出。
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清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程，根据《清水混凝土应用技术规程》JGJ169-2009规定，清水混凝土工程分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。根据不同的清水混凝土饰面及质量要求，清水混凝土模板选择也不一样，普通清水混凝土可以选择钢模板、饰面清水混凝土可以选择木胶合板面板的模板和装饰清水混凝土可以选择聚氨酯作内衬图案的模板。
在清水混凝土模板设计前，应先根据建筑师的要求对清水混凝土工程进行***深化设计，设计出清水混凝土外观效果图，在效果图中应明确明缝、蝉缝、螺栓孔眼、装饰图案等位置。然后根据效果图的效果设计模板，模板设计应根据设置合理、均匀对称、长宽比例协调的原则，确定模板分块、面板分割尺寸。
现常用的矿物掺合料有矿渣粉和粉煤灰，选用磨细矿渣粉，目的是减少水泥掺量，从而减小水泥收缩，增加混凝土体积稳定，减少混凝土的干缩裂缝。混凝土表面密实性的提高，有利于提高混凝土的耐久性，掺加优质粉煤灰可改善混凝土和易性，便于浇注成型。选用矿物掺合料，除了考虑其活性外，清水混凝土涂料标准，还应着重考虑其细度和颜色。矿物掺合料的颜色应均匀稳定，矿渣粉宜选用表面积比在4000cm2 /g以上S95级矿渣粉，粉煤灰宜优先选用I级粉煤灰，粉煤灰的掺量控制在13%的范围内，因为掺量大将会影响混凝土的颜色。
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