水泥制管设备使用的润滑油怎样保存
水泥制管设备运行也是需要润滑油的，下面就为大家介绍一下水泥制管设备使用的润滑油应该怎样保存。
润滑油是水泥制管设备正常运行的必需品，有的厂家由于大量或长期使用水泥管设备，因此在购买润滑油时为了节省成本就会批量采购，水泥制管机哪家好，这样就出现了一个问题：那就是润滑油的保管问题。
许多企业就将润滑油运到所需设备的旁边露天放置。这样的润滑油桶经受日晒、雨淋、粉尘的沐浴。在早晚温差下，水泥制管机，热胀冷缩吸进了不少水分或粉尘。润滑油在未加入设备前就已污染劣化，长时间放置使润滑油已变质。这样的油加入设备，只能加剧部件的磨损，引起轴承、轴瓦发热甚至烧瓦或轴承，由此引发的设备事故也屡见不鲜。
为了保证水泥制管设备的润滑油的使用情况，在保存或保管时，一定要避免直立或放置在外面饱受天气变化的侵袭，建议保存在阴凉地，包括仓库等，派专人看守，定期检查，防止意外情况的发生。
解析一下水泥管模具的组成部分都有哪些？
说到水泥管模具，水泥制管机生产厂家，我们可能***感兴趣的就是它的组成部分了，下面小编就为大家介绍一下。
1.壳体：由8mm厚钢板，按对角线剖开做成两半，合缝处加25mm厚扁钢与壳体板焊接，刨成企口缝，每半壳体有12mm厚纵筋3条及环筋6条，上下模用铰链螺丝连接。
2.柱叉板：按柱叉设计尺寸组焊成箱形构件，在柱叉位置壳体上钻孔用螺丝与壳体连接，此构件可单独拆装，需要留柱叉时就装上，不留柱叉时用木塞将壳体孔眼堵上即可。
3.跑轮及支架：跑轮及支架均用铸钢制成，先将支架粗车后与壳体组合，整体加工支架外圆及壳体端板平面，以保证跑轮与壳体的同心度及柱端面与柱轴线的垂直度，跑轮外径600mm，跑轮间距2000mm，跑轮单独加工后与支架用螺丝连接。
4.预留孔螺钉：按设计孔眼尺寸及位置在壳体上钻孔，孔外焊母丝，装上预留孔螺钉，钉头伸入模内的深度等于柱子壁厚，钉头略带锥度便于离心成型后拆除，柱子三面留孔、预留孔直径为30mm，考虑到未留孔的一面需有配重与之对称，达到离心时的动平衡，因此在未留孔的一面加焊了一定重量的配重块。
5.堵板：离心井管为非预应力构件，也不是浆锚节点、因此堵板构造极为简单，做成一块10mm厚圆形平板插入模端止口内即可。
水泥制管机使用注意要点
水泥制管机具有生产能力高、全钢结构、耐用、操作简单方便，可靠。***少，利润高，管材用途广泛等特点，使用时要注意一下几点：
1、液压油做适合的油温为30-55度，水泥制管机当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。
2、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。要经常检查各润滑点、紧固件等部位。
3、液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗水泥制管机油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，水泥制管机必须时时注意。
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