主要配置如下
A、层压单元
全部压盘数量: 3
固定压盘数量: 1
机动压盘数量(1+1系统): 2
压盘已经预装上了热水循环.供应中包括加热系统
.
压盘将以***机动全部机动化.它们将在固定在地面上的铁轨上滑动,铁轨是包含在供应里面的.
压盘和能源之间是通过电缆链连接的.
每个压盘由两台马达驱动.每个驱动,***的,将由一个频率控制器电气控制,能够有一个软启动/停止和一个速度的可调性
每个压盘将提供一个自带搬运链,包括:驱力用电线、加热管道、挠性部分、用于连接压盘到加热组.
B、加热系统
用于层压机压盘的电热锅
电气温度控制（用于调节和保持台板的工作温度）
*温控系统应在控制系统的作用下，对工作台板（上下工作台板）进行加温，且工作温度在30～50℃之间自动连续可调。
用于每个压盘的单独温度控制
电热器：加热功率不小于30KW；电热器应按国际标准认证；加热时间应小于3小时。
C、压盘的机械化
能调整层压机压盘的移动速度
速度可通过频率倒相器调整，装配用于热液循环集合管的设备
层压闭合速度:不小于42 mm/sec.
机械设备,用于在移动压盘的开关时保证对联.
可倾斜发泡，倾斜角度0～10°。
倾斜是由操作人员通过控制板液压操作的
D、液压设备
液压系统采取双泵控制。
油缸,锁模油缸可提供***大的锁模力，开/闭模油缸－在油低速流下可迅速打开/关闭压机台板
E、安全系统
安全系统主要配置如下:
在压机纵向边有光电保护装置
在压机框架上有固定的围栏。
在光电保护区域,为防止人进入***区域,安装地面格栅
*整条生产线的电、液、气系统必须配置齐全
F、控制板主要由以下组成:
*层压机采用PLC控制系统，PLC，操作触摸屏均用同一品牌。
自动和手动模式
*紧急情况重置和***按钮
停止循环按钮
信号灯
用于压盘工作温度的电控的温控器
电加热锅计时器和电源限制开关
固化计时器(程控在0-60分钟之间)
主要开关有门-锁功能(需要关闭机器,用来允许门的打开)
手动循环和自动循环
电控柜工作温度的调节器
电热锅炉的定时器和电源限位开关(提供电热锅炉)
G、其他
2工位操作台
带手动脱模装置
系统由几个杠杆机构组成，这些杠杆机构相互连在一起用来允许杆的移动，这个杆在整个压盘的长度上。这个杆的移动是通过一个特殊的工作于一点的杆，这个杆促进了模具的快速装配