精英分析选择钻孔机的重要性
模具钻孔机加工材料非常重要，如果材料不够好，开发模具的性能也不会太好。因此，模具加工的材料选择必须满足以下条件：
5。耐冷热疲劳有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，因此模腔表面很可能引起表面开裂和剥落，从而增加摩擦和阻碍。塑性变形降低了尺寸精度，***终导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一。它应具有高抗冷和热疲劳性。凭借良好的材料和良好的机器，模具钻孔机可以让您选择优质的材料进行高质量的加工，良好的材料。好机器=***精英分析钻机选择的重要性
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一种高精度的竹片打孔机的制作方法
背景技术：竹片是竹筒经开片后形成的窄长片材。竹片在进行深加工的过程中需要用到打孔机，打孔机是对竹片进行打孔的装置。
现有的一般竹片打孔机在使用时只能大致确定打孔的位置，打孔的精度较低，这样就很容易导致实际安装不方便的问题发生。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。
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机械加工
1. 零件的加工顺序： ①先钻孔后平端（这是防止钻孔时缩料）； ②先粗车，再精车（这是为了保证零件精度）； ③先加工公差大的***后加工公差小的（这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形）。 2. 根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深： ①硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如：GH4033，选择S800、F0.08、 切深0.5mm； ②碳钢材料选择高转速，高进给量，大切深。如：1Gr11，选择S1600、F0.2、切深 2mm； ③钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如：Ti6，选择S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件为例：材料为K414，此材料为特硬材料，经过多次试验，***终选择为S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。
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