电动滚筒传动机构便呈现了多种方式，主要有：
1.渐开线齿轮平行轴定轴传动机构
2.渐开线行星齿轮传动
3.差动轮系机构
4.摆线针轮行星传动
5.谐波齿轮传动
6.变速轴承传动
电动滚筒是将电动机及减速安装作为一个整体置于滚筒体内部，所以电动滚筒构造主要的部件就是电动机和减速安装这两大局部。电动滚筒中尚有用来支撑保送带并驱动其运动的滚筒体，用来支撑电动滚筒自身的前后轴、支座，以及联接滚筒体与前后轴的端盖、压盖、轴承、密封圈等零部件动滚筒作为带式保送机的动力源，是它的主要用处。
电动滚筒的工作特性是：
⑴ 长时间连续工作，因而请求电动机为连续工作。
⑵ 保送机一旦停机、请求电动滚筒可以在有负荷的状况下起动，因而请求电动机有较大的起动转矩，电动滚筒皮带速度，而且请求起动电流不能太大。
电动滚筒的主要构造及工作原理：
电动滚筒的构造图它主要由支座、滚筒体、驱动电机、左右法兰轴、齿轮、龆轮和内齿圈等构成。左右法兰轴及驱动电机外壳连结成连续的抗弯梁，接受胶带的拉力，电动机经两级齿轮减速后，带动滚筒体旋转，在滚筒转动时，焊接在滚筒内壁上的刮油板带起注入滚筒内的机油，油冷式摆线电动滚筒，从而完成对电机、齿轮、轴承等零部件的冷却和光滑。
微型滚筒怎样检修？
滚筒内部润滑油粘度偏低，油质发黑，黄铜（轴承保持架）磨粒杂质较多，运行过程中滚筒温度高，电动机引出线端漏油，运行噪音大。
注意事项：
1、停送电按规范制度严格进行；
2、正确穿戴劳保用品，现场安全由施工负责人监督，杜绝习惯性weizhang行为；
3、对滚筒各零部件及安装备件认真清洗、检查，拆卸、装配过程中注意组对标记，电动滚筒，摆线盘安装就位后，逐个安装摆线柱销钢套，并确保手动盘动灵活，杜绝存在死点，如发现异常，需拆卸重新进行组装。分析原因：从滚筒内部存在大量黄铜屑表明，偏心轴承保持架损坏严重，经检查发现偏心轴套内孔与电动机输出轴磨损严重，配合间隙过大，导致轴承滚动体运转过程中与减速机壳体之间存在磨擦现象，偏心轴承受外力挤压，***终导致轴承保持架损坏； 未对滚筒内油品进行定期检查，油质变化及异常磨损未能及时发现，电动滚筒长期使用变质油品导致内部零件润滑条件恶劣，宜昌电动滚筒，润滑不良；电动机引出线侧长期漏油，管理上未引起高度重视，从而导致故障进一步扩大。
解体、安装步骤 ：1、拆卸滚筒外部两侧主轴支承，拆除滚筒两侧端盖；
2、将减速机和电机从滚筒内部拉出；
3、拆除减速机输出轴螺栓（拆除前做好***标记），将偏心轴套上部弹簧卡及压盖拆除
4、取出摆线圆柱销钢套，将摆线盘拉出（确认摆线盘表面的位置标记，如有必要重新标记，以方便安装）；
5、取下偏心轴承及轴套，电动机输出端密封压盖及内部骨架油封；
6、清洗拆除部件，检查安装备件，然后按上面步骤反程安装。
本公司生产的外置式电动滚筒配用（G***14-85）HL弹性注销式联轴器；对于大功率的，为改善启动性能，可采用YOX限矩型液力耦合器代替联轴器；有制动要求的可加装制动器，制动器采用YWZ5型电动液压块式制动器，并对应配套使用带有制动轮的同等规格联轴器或耦合器；有单向逆止要求的可加配逆止器。本公司可为用户设计电机支架和制动器、联轴器、液力耦合器防护罩等，设计系根据用户要求进行。本公司生产的外置式电动滚筒已广泛应用于港口、矿山、冶金、电力等各部门的大、中型带式输送机上，受到用户的一致好评
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