离心喷雾干燥机-苏正干燥-喷雾干燥机

气流式喷嘴的优缺点

气流式喷嘴具有下述优点

①喷嘴结构简单，磨损小；

②对低黏度或高黏度料液（包括膏状物、糊状物及滤饼等）均可雾化，因此，适用范围很广；

③操作压力低，不需要高压泵；

④气流式喷嘴所得雾滴较细，可以获得滴径约为5~30um；

⑤气流式喷嘴操作弹性大，即处理量有一定伸缩性，且调节气液比也可控制雾滴大小，因而也就控制了产品粒度。

气流式喷嘴的主要缺点是用于雾化的压缩空气的动力消耗较大，约为压力式及旋转式雾化qi5~8倍。

气流式喷嘴主要用于雾化高粘度物料。在流化床喷雾造粒中，主要用气流式雾化qi雾化液体，如尿素、***等。

喷雾干燥操作中的黏壁问题

在喷雾干燥操作中，被干燥的物料黏附在干燥器的内壁上，喷雾干燥机，一般称之为粘壁现象。粘壁现象是喷雾干燥的设计者和操作者必须考虑的一个重要问题。这是因为：

1）粘壁后的物料，由于长时间停留在内壁上，实验型喷雾干燥机，有可能被烧焦或变质，影响产品质量；

2）粘壁后的物料，时常结块落入干燥器底的产品中（指塔底出产品的操作），使产品有时不能达到所规定的湿含量；

3）由于粘壁物料结块落入产品中，离心喷雾干燥机，使有些产品（如燃料等）不得不增粉碎过程，以达到一定的细度；

4）许多喷雾干燥设备，为了清除粘壁物料，实验喷雾干燥机，不得不中途停止喷雾，这就缩短了喷雾干燥的有效操作时间；

5）因设计或操作不当而产生的严重粘壁现象，甚至使喷雾干燥器不能投入生产。

物料粘壁可粗略地分为三种类型：

1）半湿物料粘壁；

2）低熔点物料的热熔性粘壁；

3）干粉表面附着（或称表面附灰）。

我们通常碰到的是半湿物料粘壁。

　　喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。它用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和***等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。（详情请搜索苏正干燥***网站，常州苏正干燥设备有限公司***生产内加热螺带真空干燥机、无菌单臂三合一系列双锥真空干燥机、鸡精生产线、WDG***生产线、盘式干燥机、脱水蔬菜带式干燥设备、桨叶干燥机等烘干设备及混合制粒设备。）