如何解决塑胶毛刺的问题
生活中塑胶制品非常常见，应用于各种领域，随着人们要求的提高，各种塑胶制品的品质把控也越来越严格。那么塑胶制品去毛刺就成了广大生产厂家非常关注的问题，它不仅会影响制品的外形美观也会影响制品的精度，那如何解决塑胶毛刺的问题呢？塑胶去毛刺机来帮您。
以前传统的方式大部分是采用人工修边，但是时效太慢修边效果也不稳定，慢慢的就被全自动的塑胶去毛刺机取代，越来越多的企业选用冷冻修边工艺。只需要一个人工放料出料就可以了，并且大大提高修边效率的同时也能提高修边精度。
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高精密零件使用塑胶去毛刺机处理后有粉尘怎么处理
塑胶去毛刺机处理毛边的精度高，可以让毛边厚度不超过0.02mm，所以很多高精密零件修边都必须用塑胶去毛刺机来处理。但是毛边打碎之后总有一些残留的粉尘会吸附在表面，对于一般制品而言这个是几乎没有影响的，肉眼也看不到。但是对于一些高精度零件，还有一些***类的产品，粉尘会造成污染，那么该怎么处理呢?
可以使用超声波清洗机清洗，可以有效清洗粉尘，它在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面***污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的***而脱离清洗件表面并使它们分散。
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塑胶去毛刺机的颗粒损耗是怎样的
塑胶去毛刺机作为主流的修边工艺现在已经被广泛应用了，它所需要的耗材主要就是两种，液氮和耐低温塑胶颗粒，今天主要跟大家聊聊颗粒的损耗量大概是多少？
颗粒的损耗量大概是八小时损耗一公斤，这其中包括颗粒在不断喷射过程中的磨损，所以颗粒的耐磨性是非常重要的。另外在每次完操作之后开门的时候也会带出一些，一般在设备开门位置也会有一个收集盒，可以把收集的颗粒再次放进去减少一些损耗。
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