首先，自动车刀耐磨与否跟自动车刀价格没有必然的联系。自动车刀耐磨与否，是由车刀的硬度，抗弯强度，进口单刃铣刀生产厂，车削工艺参数，冷却液，和原材料等多方面因素决定的。***主要的还是车削的原材料的化学和物理特性与刀片的化学物理特性是否匹配，例如车削不锈钢的UF40自动车刀，车削锡青铜效果就不是很好，进口单刃铣刀出售，耐磨性能较差，进口单刃铣刀，但是车削不锈钢304、316、钛合金，进口单刃铣刀价格，碳钢，合金钢这些效果就很好。化学和物理性能不匹配会导致自动车刀在车削过程中刀片化学成分发生变化，硬度随之发生变化，耐磨性能变差，导致车刀使用寿命减少，工件精度变差，加工效率降低。
多刀刃、大进给圆角立铣刀的高速切削实例
使用多刃型大进给圆角立铣刀和JX涂层刀片在新型的数控加工中心机床(切削进给速度高可达50m/min)上进行***加工的实例：多刃型大进给圆角立铣刀的刀刃外径为φ32mm，有5个切削刃;刀片牌号为JX1045;被加工材料为40CrMnMo7(相当于JIS标准的SKT3)。在切削速度Vc=300mm/min、主轴转速n=3000/min、切削进给速度Vf=50m/min、每齿进给量fz=3.3mm/齿、切深ɑp×ɑe=0.3×25mm的切削条件下，可轻快完成切削。加工所用的高速数控加工中心在国内外尚未普遍使用，与目前普遍使用的切削进给速度10～20m/min的高速数控加工中心相比，加工效率可提高2.5～5倍。而新一代多刃型大进给圆角立铣刀可使现有高速数控机床的功能发挥到。
高硬度材料的深切削
从用长颈型立铣刀加工SKD11冷作模具钢(60HRC)的结果可以看出，球头立铣刀的外周切削刃有很大破损;而Epoch深加工圆角立铣刀无破损，只有均匀磨损。可以推断，由于球头立铣刀的切削刃接触长度较大，因此切削阻力也大，切削速度高的外周切削刃容易受损。这一点与例①相同，圆角立铣刀具有明显优势。
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