在焊锡丝和焊锡条的作业过程中,可能会出现各种各样的问题,环保锡丝,在这些问题中,炸锡和爆锡现象时常会发生,那么出现这种现象的原因是什么呢?出现炸锡和焊锡现象时,是在焊接作业中,当高温烙铁头在碰到焊锡丝或者是焊锡条的时候,会发出一种炸裂的声音,同时还会弹出一些色泽较为光亮的小锡珠固体金属,这就是我们今天要讲述的炸锡现象。出现这种炸 锡原因的原因是受潮水分问题或者是焊锡丝的加工问题。
由于在空气中是存在水分的,特别是在春天雨季的时候,以及广东等地的潮湿天气情况下,由于保管不周会造成焊锡丝、焊锡条或者是线路板由于受潮而将水分附着在表面,这样就可能会引发断续性的炸锡或者是爆锡现象。倘若在焊锡丝和焊锡条的加工过程中,经过拉丝机时,焊锡丝或者是锡线若是存在有裂纹,就会使拉丝油随着裂缝渗入其中,这也是引发焊接作业时发生炸锡现象的一个原因。因此,为了避免发生炸锡和爆锡现象,要加强保管措施,防止受潮现象的发生,控制存储或者是作业环境的温度和湿度,保持干燥。在进行焊锡丝或者是焊锡条的生产过程中,要加强巡检和管控,避免使有裂缝的焊锡丝进入到拉丝环节中,如果发现应立即剪掉所有有裂缝的部位,并进行作废处理,无铅焊锡丝,加强半成品和成品的抽检力度,以保证焊锡丝、焊锡条的出厂质量。
目前多芯无铅锡丝焊接工艺存在的问题多事用户反映焊剂烟大味大,焊点发黑,渣多,电子部抽样检查测得潮湿电阻不合格,产品有时公益性差。我们认为这主要是焊剂的问题,无铅锡丝,其次是焊料有夹渣现象及成分偏析,还有多芯无铅锡丝中焊机有部分断芯所致。
无铅锡丝的工艺性能和焊点质量完全是关键材料焊剂起着极其重要作用。要向达到高标准的性能指标,锡丝,就必须选出一种优质的焊剂。目前使用的焊剂有无机类和有机类两种。使用无机类焊剂除去氧化物的能力强,热稳定性好,能较好的保证焊接质量,并且适应的焊接温度范围和材料种类也较宽。但是,它的残渣有强烈的腐蚀作用,因此这类焊剂不适用于电子产品中。有机类焊剂比前者好,从他们的作用机理分析,有机酸焊剂主要是依靠羧基的作用,以金属皂的形式去焊接金属和焊料的表面氧化膜。

无铅锡丝厂家教您正确的焊锡方法准管用!为保证生产高质量的产品对挤压要进行严密的控制是十分重棒状在液压机和挤出模具中挤出焊锡丝,在焊之前应该正确调整烙铁的温度,温度太高或太低都不能正常搪锡,根其成量和成分的不同其溶点也不同,要调节好适宜的温度才准确的检测!在挤压过程中要注间断丝按生产的要求可制圆丝,扃丝,粗丝,粗细可制订不同的模具,第五生产步骤绕线,操作时中绕线平整在全自动控制下可计圈数,绕线时会出现绕线不匀,不齐等不良情况在生产中要注意这些问题。第六个步骤就是焊锡丝的包装及检验入库。
电烙铁搪不上锡跟焊锡丝质量是没有太大关系的,主要是烙铁头太脏 或是烙铁头质量不好!可以用挫搓一下烙铁头的接触面或是换一个质量好紫铜烙铁头
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