目前多芯无铅锡丝焊接工艺存在的问题多事用户反映焊剂烟大味大,焊点发黑,渣多,电子部抽样检查测得潮湿电阻不合格,产品有时公益性差。我们认为这主要是焊剂的问题,其次是焊料有夹渣现象及成分偏析,还有多芯无铅锡丝中焊机有部分断芯所致。
无铅锡丝的工艺性能和焊点质量完全是关键材料焊剂起着极其重要作用。要向达到高标准的性能指标,就必须选出一种优质的焊剂。目前使用的焊剂有无机类和有机类两种。使用无机类焊剂除去氧化物的能力强,热稳定性好,能较好的保证焊接质量,焊锡丝公司,并且适应的焊接温度范围和材料种类也较宽。但是,它的残渣有强烈的腐蚀作用,中山锡丝,因此这类焊剂不适用于电子产品中。有机类焊剂比前者好,从他们的作用机理分析,有机酸焊剂主要是依靠羧基的作用,以金属皂的形式去焊接金属和焊料的表面氧化膜。

当无铅锡丝出现瑕疵后该怎么处理?无铅锡丝的锡渣有哪些处理方式,首先可以考虑和厂家兑换,波峰焊锡渣兑换比例8.5折、手浸焊锡渣兑换比例8折、烙铁焊锡渣兑换比例8.8折、锡块兑换比例9折、镀铜线锡渣兑换比例在7-8折之间、不同的生产线的锡渣兑换比例都有些不同的,
大部分属无机金属盐类,绝大多数对金属有一定的腐蚀性。烟大、味大、灰尘大,或伴有火星,无铅焊锡丝,有可能引起明火,或有可能堵塞喷嘴,给设备***带来一定的困难。由于其有一定的导电性,一旦不小心沾到PCB板上很难清洗掉,且将影响到产品的电气性能和焊点的可靠性!
属有机化合物类,由多种表面活性剂复配而成,PH值6-7之间为中性。几乎无烟、无味、无粘性、无腐蚀性,同时具有氧化及还原的功能。用量少,锡丝工厂,还原效率高,达90%以上。操作简单、方便,无需改装设备和添加人员,可直接加入锡缸还原锡渣,直接减少锡渣打捞量及打捞次数。有一定的助焊效果,优异的耐高温和耐挥发性能可适当降低锡炉温度5-10度,可考虑替代氮气的使用。残留物无粘性、易碎,有利于设备的***,设备的日常维护只需用湿擦拭布擦拭即可。产品完全通过SGS、SIR、MSDS、离子溶度、切片等的测试。

2017-3-8 14:42:09 点击:131 无铅锡丝是一种重要的焊料,可焊性好,良好的湿润性能,还不污染环境等等特点。焊接无铅锡丝具有很好的流动性,以及极高的氧化性能,在使用焊接无铅锡丝的过程中,除了一定要严格的按照无铅专用炉来进行相应的操作之外,对于炉温的掌握,也是非常的重要的。在一般情况下面,初步炉温是不宜过高 的。如果是操作了350℃的情况话,是会严重的影响到设备的质量情况的。
焊接无铅锡丝在实际的焊接过程中,除了需要将其温度,有效的控制在270℃左右之外,还是需要很好的采 用氮气保护的方式,来进行相应的操作。这样,就能够很好的提高设备的稳定性,以及氧化能力。不 过,在焊接过程完结之后,一定要做好相应的检查工作,如果没做好这些工作,***后回收锡渣都是会出现很多不必要的麻烦。
焊接无铅锡丝在使用的时候,需要注意一些事项,避免影响焊接效果和造成锡线的废弃。废弃的无铅锡线 ,依旧可以通过锡回收处理之后再制成锡线,应用到电子制造业中。浪费会造成不必要的损失,对于电子制造企业来说,是非常不利的。焊剂在焊接无铅锡丝焊接略高的焊接温度下不应飞溅或过度发烟

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