拉丝模-创威科技-拉丝模聚晶

金刚石拉丝模需要在以下四个方面特别注意：

1.模子的清洗

模子在使用前都必须经过清洗， 因为模孔中的杂物，在拉伸过程中不仅擦伤丝材表面，而且会使模子产生沟槽， 甚至导致模具报废。因此模子在使用前必须采用超声波清洗，压缩空气吹干。

2. 化丝液的清洗

丝材在拉伸前化细丝头所使用的硝suan钾或亚硝suan钠化丝液对模具有很强的腐蚀作用， 会***模子的表面光洁度。因此， 在穿丝前必须清洗干净丝头上的化丝液。

3. 模具的合理安装与设备维护

在安装拉丝模时， 必须保证模孔的中心线与丝材的拉伸轴线重合。否则， 丝材对模壁会产生附加侧压力， 使模子的磨损变成非对称的不均匀磨损。另外， 拉伸设备安装、维护不当， 使拉丝模处在有冲击力、振动或频繁启动的工作条件下，会使拉丝模受力不均匀或波动，促进拉丝模过早磨损。

金刚石拉丝模具大多数为lb型金刚石，也含有氮杂质，但以分散的取代形式存在。因此性能 稳定是其主要特征。

其物理性能为： 含氮量：100-150ppm; 工作区金属杂质含量：lt;50ppm; 密度：3.52g/cm3; 弹性模量：1.50GPs; 热稳定性：gt;1100 C 本厂采用111面人造单晶金刚石坯料生产的单晶金刚石拉丝模，***jing确，性能稳定，同样适 用于表面质量要求高的各类线材的拉制，并具有产品一致性好，便于生产控制的突出优点。拉丝模

　硬质合金拉丝模的制造步骤：

　　1、模坯加工

　　硬质合金拉丝模模芯在烧结过程中会产生收缩现象，拉丝模生产，不同批号因成分、压制和烧结工艺有差别，收缩量也有较大差别；模坯各部位因收缩量不同，往往形成“马鞍”或“喇叭口”形。模坯外形尺寸的波动，虽然符合模坯标准，但远远超过模套装镶时过盈量要求，造成装镶时模芯承受预应力严重不均，模具使用寿命大幅降低，因此，硬质合金拉丝模，模坯必须进行外圆研磨，需要在磨床上采用te制卡具，用金刚石砂轮研磨。

　　2、装镶的过盈量

　　装镶时为使模芯获得一定的预应力，模套内孔直径要小于模芯外径，两者之差称为过盈量。过盈量要根据模芯尺寸及偏差，拉拔应力和镶套方法来确定。模具装镶时的实际过盈量。模套装镶有热压法和冷压法两种，冷压法过盈量小，拉丝模聚晶，获得的预加压应力也小，多用于制造规格较小，拉拔软金属用的拉丝模。

　　3、模套加工

　　模套采用车床车削加工成形，加工中控制要点如下：

　　I)模套内径粗糙度必须达到0．80一I.6 m，有利于与模套紧密配合；

　　2)模套内径要与模坯外径一一对应，以保证每块模具过盈量准确；

　3)模套内孔底面与模具外端必须平行，并保证装套后与模孔中心线垂直；

　　4)模套内孔的椭圆度应尽可能小，不应大于0.02 mm。热装时模套外表面应车光、保证装镶后均匀冷却。

　　4、装镶工艺

　　冷压法装镶工艺是在室温下将模坯用压力机压入模套内。冷压法要求过盈量准确，对模芯和模套的尺寸精度要求高，拉丝模，优点是不需要加热设备，节省能源，降低成本