





体现在以下几方面, 1.变速器与驱动桥之间
2.变速器与分动器之间、分动器与驱动桥之间
(1)在变速器或分动器与驱动桥之间:以发动机前置、后轮驱动的汽车为例。其变速 器通常与发动机、离合器连成一体固定在汽车的前部车架上,而驱动桥则通过弹性悬架与 车架连接,位于汽车后部悬挂弹簧之下。
变速器的输出轴轴线与驱动桥输入轴轴线不在一 条直线上,而是存在着一个夹角,且载荷变化及汽车在不平路面上行驶时引起的跳动,会使驱动桥输入轴与变速器输出轴之间的夹角和距离发生变化。
因此,汽车传动轴花键,要适应在两轴之间传 递动力,不能采用刚性连接,置由两个万向节和一根传动轴组成的万向传动装置, 当传动距离较远时,将传动轴分成两段,即中间传动轴3和主传动轴 5,并用3个万向节2相连,且在中间传动轴后端设置中间支承!,这样可防止传动轴过长 使自振频率降低而易发生共振。
1月12日,中国汽车工业协会发布数据显示,2014年我国汽车产销量双双超过2300万辆,创***历史新高,连续6年蝉联***第1。“目前我国汽车的年产销量在15年内,还将以6%到10%的速度保持增长。”张进华表示,对于欧美发达***来说,汽车产量已经趋于饱和,随着汽车技术的发展,其能源消耗水平呈下降趋势,而我国汽车生产及使用所带来的能源消耗有着总量高、增长快的特点,影响着***的能源安全。
“汽车是现代社会中人人都离不开的消费品,汽车传动轴,从社会经济层面来说,汽车产业贡献了巨大的产值,汽车传动轴结构,同时对相关产业的带动作用也十分明显。”张进华认为,“面对能源、环境的制约,简单的‘限产’‘限用’并不能解决问题。”
汽车传动轴不平衡值随轴管直径变化而不同,那怎么调节呢?
传动轴总成的平衡可作静平衡检测,根据检测结果,调整平衡块的位置与数量,使不平衡值符合要求,其方法如下。
1.在对传动轴总成进行平衡试验前,应先校正传动轴总成,在中部的径向圆跳动误差在1mm之内。
2.将传动轴总成置于静平衡的试验架上,待其静止后在下端作一记号,然后稍转动传动轴,观察记号位置是否变化,传动轴是否有偏摆现象。若记号位置不变,汽车传动轴***,可在记号相对应部位粘上适量橡皮泥,经过反复调试,使记号可在任意位置均可停住,然后称取橡皮泥的质量,再根据轴管直径换算成不平衡量的实际数值。若小于规定值,可不增加平衡块数量;若大于规定值,应增焊平衡块或改变原平衡块的位置与质量进行调节,使轴管达到平衡。
3.检调平衡时,应同时在传动轴两端进行。
4.传动轴上每端平衡块(补疤)的数量应不多于3块。
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