




干燥机设备在干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥机设备内干燥,双锥回转干燥机好不好,以得到干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压,保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料,使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间,从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化,使物料湿含量不断降低,逐步完成物料整体的干燥。这就是干燥机设备干燥过程的原理。
干燥机设备的装配要求与混合机轴的加工要求
一、干燥机设备的装配要求:
1、干燥机托轮组应整体吊装。
2、干燥机托轮轴直线度公差应按GB1184-80的规定,公差等级为9级。
3、干燥机两托轮轴的平行度公差应按GB1184-80的规定,公差等级为9级。
4、两托轮横向、纵向中心线应与底座的横向、纵向中心线重合,平行度公差应按GB1184-80的规定,公差等级为9级。
5、两托轮顶面的平面度公差应按GB1184-80的规定,公差等级为7级。
6、滚动轴承装配按HGJ203-83的规定。
7、干燥机的轴承润滑一般采用GB491-87(钙基润滑脂)中的1-4号。
8、托轮与滚圈之间用石墨润滑。制造安装应符合要求。
9、配备后托、挡轮转动应灵活、平稳、无碰卡等现象。
10、干燥机调试合格后,轴承座及座底应涂氯磺化氯y烯底漆(J52-1)、中间漆(J52-2)、面漆(J52-3)各一层。每层漆膜厚度为25-35um,漆膜附着力应不低于GB1720-79中的2级要求。
二、混合机轴的加工要求:
混合机轴是混合机的一个重要部件,它的加工好坏对于之装配的混合机和轴封有一定的影响。特别是安装填料密封部位的轴表面光洁度,如果过低,则填料和轴均易磨损。故轴与填料接触部位,应有较高的表面加工光洁度和硬度。***h混合机轴的表面加工光洁度应为1.6-0.8um,双锥回转干燥机找哪家,硬度为400HB左右,在使用金属填料的场合,硬度需要高一些,一般是500HB左右。因此,在不能用热处理手段获得硬度的情况下,需要在其表面喷涂硬质铬或其它耐磨合金,这时涂层须用磨削加工,双锥回转干燥机,并进行抛光,双锥回转干燥机怎么样,使其光洁度达0.40um以下。安装混合机械密封部位的轴表面,由于无接触磨损的问题,其表面加工光洁度要求可比安装填料密封者低一些,通常为0.8um左右。安装精度按基孔制为H8/h7。
真空干燥机使用后注意事项
1、取出被处理的物品时,如处理的是***物品,必须待温度冷却到低于燃烧点后,才能放入空气,以免发生氧化反应而引起燃烧。
2、真空干燥机真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电机电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。
3、如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气***真空度,应先开启真空泵电机开关,再开启真空阀。
4、禁止放入***物品干燥。
5、解除真空后,因密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,需等约30分钟才能方便开启箱门。
好了,真空干燥机使用前后的注意要点,该说的都说了。大家只要在使用过程掌握上面说的这些,就不会有由于使用不当而导致的故障发生了。
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