




主要零件的设计
(一)叶片的设计
对叶片的设计主要包括叶片材料的选择、叶片数的选择、叶片厚度的确定、叶片长度的设计,叶片工作条件比较恶劣,其材料要求具有相当高的硬度和良好的耐磨性,故选用W18Cr4V。叶片数的选择对叶片泵的性能有很大影响,按理论叶片数应取大于6的偶数,一般取8-12,在本次设计中取12,这样既可以得到比较稳定的流量也可以减小对定子根部强度的消弱。叶片受力比较复杂,主要受定子、转子和油液对叶片的共同作用,还有惯性力的作用。叶片的实效主要表现在叶片顶部的磨损和叶片发生翘曲变形。

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定子的设计
定子的设计主要包括定子材料的选择、定子长短半径的确定、定子大小圆弧及过度曲线幅角的设计、定子过度曲线的设计。由于叶片头部贴紧定子内表面,当泵工作时,定子内表面难免会发生磨损,为了提高定子内表面的耐磨性,定子一般采用38CrMoAl合金钢进行氮化处理,其耐磨性能相对比较高。定子短半径一般比转子半径大0.5-1,而结合短半径、转子轴向宽度和泵的流量可以求出定子长半径,R=39。由于本次设计的叶片数为12,所以大小圆弧的范围角为β1=β2=2π/12=30°,所以过渡曲线的幅角大小为60°。对定子的校核主要校核叶片槽根部的弯曲强度。

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