选型-立式全自动压滤机-鲁中装备制造(查看)

压滤机的结构特点有哪些？

横梁。横梁主要考虑几个方面，一就是它的承载能力、坚韧度、长度。横梁的作用就是承载滤板，在压紧板和止推板的作用下，形成完全密封的过滤室，所以横梁长度就决定了设备能承担滤板张数，侧面的限制了滤板大小，立式全自动压滤机-物料试验，所以总体上就制约了厢式压滤机的过滤面积。

液压系统。因为厢式压滤机是根据客户的需要，灵活的设计过滤面积与处理量，所以往往同一种类型的过滤设备，在外形大小上会有很大的区别，而过滤室是要通过压力才能组成完全密封的过滤室。过滤面积越大的设备，其需要的压力就越大，自然产生压力的液压器也就越大，立式全自动压滤机，所以需要的油缸和液压站也就越大 。

滤板。对于滤板来说，不同大小的滤板区别就是凸台了，对是否设计凸台考虑因素是滤板承受能力，当滤板凹陷部分能承受设备工作时产生压 力情况下就 不需要设计凸台，而压力超出了滤板凹陷部分的承受能力时，就需要增加凸台。

压滤机在制糖方面的应用有哪些？

在制糖生产过程中，过滤是主要环节之一，它不只是决定成品质量，还关系到加工过程中的糖分回收。对于不同的工艺，通常要选用不同的压滤机。我国加工甜菜的糖厂、原糖精炼糖厂与少部分甘蔗糖厂，采用碳酸法工艺，主要过滤设备是全自动压滤机与半自动压滤机。绝大部分甘蔗糖厂是采用亚***法工艺，过滤设备种类较多，主要是真空吸滤机、无布真空吸滤机与半自动压滤机。全自动压滤机是新近在亚法糖厂投运的过滤设备。

全自动压滤机是现在发达***制糖业采用的主流过滤设备，在我国制糖业已开始使用，从根本上改变以前过滤机在制糖生产中应用的被动局面，收到很好的效果。这种设备是采用滤板，利用plc与变频控制系统，实现对整个压滤机与工艺过程的全自动控制。

半自动压滤机是我国在上世纪80年代，学习当时西欧技术设计开发的糖业过滤设备，采用铸铁滤板、液压顶紧自动保压、机械手自动拉板，此种压滤机逐渐发展，现在已有过滤面积80～175m2几种定型产品。

真空过滤机是一种连续过滤设备，立式全自动压滤机-选型，是在转鼓上安装滤布使其随转鼓一同转动，同时将滤布引出，脱泥后进行洗涤，糖汁在真空的作用下，通过滤布分离滤泥。

无布真空吸滤机是国外原糖加工普遍使用的过滤设备，上世纪90年代，在环保的压力下，糖厂***将此种过滤设备应用在亚法制糖。它是采用吸滤的方法，过滤泥汁中掺入蔗渣，在真空的作用下，立式全自动压滤机-工程，通过钢网与蔗渣组成的过滤介质，截留悬浮液中固体颗粒，实现固液分离。

影响全自动立式压滤机过滤周期快慢的主要因素有哪些？

一、进料泵的选择

全自动立式压滤机的过滤动力来源于进料泵。因为，进料泵流量的大小，扬程的大小直接影响着板框压滤机过滤周期的快慢。

二、滤布的选型

滤布作为一种过滤介质，不同的目数适用于不同的物料。虽然滤布的目数越密过滤的精度越高，但相对的过滤的速度也就越慢。不同的行业，对滤液的要求不一样，要根据自己的需求选择合适的滤布。所以滤布的选型很重要。

三、物料的颗粒度的大小

入料矿浆的颗粒度含量约高，物料的表面积相对就越大，进料泵输送的流量就就相对于的降低，过滤速度也会相对应的降低下来。

四、物料浓度的高低

进料泵的流量是指的清水的流量，所以物料浓度越大，对进料泵的影响就越大，流速变慢。降低过滤的速度。

五、物料是否有粘性

有粘性的物料，固体物质和液体物质的分离相对差一点，物料的流动性差，也影响过滤速度。

压滤机在过滤时的渗透问题，我们先来谈谈压滤机为什么会渗漏，压滤机是由机架、滤板、滤布组成一个过滤系统。

厂商在制造压滤机时滤板表面是由数控铣床铣平滤板表面的，在出厂之前，压滤机也进行过空机水试，按理说是不可能渗漏的，而我们说的会渗漏期是客户装上滤布以后。新机到场后，使用厂家装上新滤布进行物料过滤过程，这时就有客人反应说渗漏，问我们怎么回事。

这时我们就要学会去判断，第0一、压滤机是否压紧，压紧压力在多少，是否达到使用压力。

第二、滤布是否放置平整，有无***压进去，常见的***就是滤布绑线。

第三、机器如果是暗流型，滤布暗流孔是否对齐，如一个孔没对齐，会影响整台机器出液。

另一个原因是因为是新滤布，滤布的经纬线空隙大，经过几次使用后，物料阻塞空隙，就不会渗漏了。压滤机 板框压滤机