耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已经有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。耐磨铸石板的二氧化硅含量并不高，但因为它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，***后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。由于微品铸石的特殊晶体结构，微晶铸石板生产厂家，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。
铸石板施工中对温度的要求
无论在干燥单独各层或整个衬里时，衬里设备内的***终温度均应保持在40~60℃之间(但须逐渐升温)。在进行衬里操作的过程中，和在接班的中继期间内，铜川铸石板，必须保证设备内的恒定温度不低于15℃。当整个设备衬里施工完毕后，须干燥三昼夜，一昼夜在25℃下干燥；二昼夜在25~40℃下干燥，三昼夜在40~60℃下干燥。衬里设备中按装炉子、蒸汽蛇管、火盆、红外线或热空气将设备干燥，微晶铸石板哪里有卖的，在设备内装设各种加热器时，其布置不应造成局部过热现象。因后者将能引起衬里膨胀和裂缝。如利用系数为3.0或3.0以上的水玻璃时，则干燥时间可缩短二分之一。如系数为2.5以下时，则干燥时间必须增加50%。在这种情况下，当衬里完毕后，须将整个设备干燥5昼夜，并且***后两天的干燥温度应升高至40~60℃。
碳化硅：高温耐磨且防腐， 耐冲击较差，适合比较温和的物料输送。当特别复杂的设备衬里， 不能使用成型的耐磨材料时， 可以选用耐磨混合料；当部分损坏、临时修补时，也可以用耐磨混合料解决燃眉之急。-----耐磨料有很多种：可以选用铸石耐磨防腐料改善烟囱和烟道内壁，厂家***微晶铸石板，物美价廉；陶瓷混合料用来修补；等等。当设备或者管路运行状况比较复杂时，我们可以同时选用几种不同的耐磨材料用在一台设备或者同一条管路上。 比如冲击点的地方采用耐冲击好的耐磨钢，而没有冲击的地方采用耐磨性能好的材料--铸石、陶瓷等。总之，要实事求是、因地制宜。适合自己的才好。
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